蒸发器-废水蒸发器实力大厂家

   外循环浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点，清洗方便、操作简单，占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构，保温采用聚氨酯发泡，表面做镜面或亚光处理，符合GMP医药标准。
酒精回收：回收能力大，采用真空浓缩流程，比老型同类设备生产率提高5-10倍，降低能耗30%，具有投资小，回收效益高的特点；
浓缩料液：本设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比可达1.3。
二、三效节能浓缩器特点与效益：
节能效益，按GLWXH-1000型计算，年节约蒸汽5400吨左右，节约水14万吨左右，折合约20万元。
本设备采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式，蒸发速度快，浓缩比大，可达1.25-1.4（一般中药浸膏）。

应用：中央循环管式蒸发器在过程工业中应用十分广泛，故又称为标准式蒸发器。它适用于蒸发结垢不严重、有少量结晶析出和腐蚀性较小的溶液。这种蒸发器的传热面积可高达数百平方米，传热系数约为600w/(m.℃)--3000w/(m.℃)

优缺点：中央循环管式蒸发器是从水平加热室及蛇管加热室蒸发器发展而来。相对于这些老式蒸发器而言，它具有溶液循环好、传热速率快等优点。

但实际上这类蒸发器由于受总高度的限制，所以加热管长度较短，一般为1至2m，直径：25至75mm，所以循环速度一般在0.4m/s-0.5m/s以下。另外，由于溶液不断循环，使加热管内溶液始终接近完成液的浓度，故有溶液粘度大、沸点高等缺点。此外，蒸发器的加热室不易清洗。

中央循环管式蒸发器这种蒸发器又称作标准式蒸发器。它的加热室由垂直管束组成，中间有一根直径很大的中央循环管，其余管径较小的加热管称为沸腾管。由于中央循环管较大，其单位体积溶液占有的传热面，比沸腾管内单位溶液所占有的要小，即中央循环管和其它加热管内溶液受热程度不同，从而沸腾管内的汽液混合物的密度要比中央循环管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用，会使蒸发器中的溶液形成由中央循环管下降、由沸腾管上升的循环流动。这种循环，主要是由溶液的密度差引起，故称为自然循环。这种作用有利于蒸发器内的传热效果的提高。
为了使溶液有良好的循环，中央循环管的截面积一般为其它加热管总截面积的40～；加热管高度一般为1～2m；加热管直径在25～75mm之间。这种蒸发器由于结构紧凑、制造方便、传热较好及操作可靠等优点，应用十分广泛。但是由于结构上的限制，循环速度不大。加上溶液在加热室中不断循环，使其浓度始终接近完成液的浓度，因而溶液的沸点高，有效温度差就减小。这是循环式蒸发器的共同缺点。此外，设备的清洗和维修也不够方便，所以这种蒸发器难以完全满足生产的要求。