模拟式局部放电测试仪_价格优

遂宁工频高压局放试验装置 此后，随着外施电压U(t)经过峰值Um后减小，外施电压在气泡中建立反方向电场，由于气泡中残存的内电场电压方向与外电场方向相反，故外施电压须经(Us＋Ur))的电压变化，才能使气泡上的电压达到击穿电压Vc，(假定正、负方向击穿电压Vc相等)，产生一次局部放电。放电很快熄灭，气泡中电压瞬时降到残余电压Vr(也假定正、负方向相同)。外施电压继续下降，当再下降(Us-Ur)时，气泡电压就又达到Vc从而又产生一次局部放电。如此重复上述过程，直到外施电压升到反向蜂值一Um的增量Δ不足以达到(Us-Ur)为止。外施电压经过一Um峰值后，气泡上的外电场方向又变为正方向，与气泡残余电压方向相反，故外施电压又须上升(Us＋Ur)产生第—次放电，熄灭后，每经过Us—Ur的电压上升就产生一次放电，重复前面所介绍的过程。如图1—2所示。

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遂宁工频高压局放试验装置 结构说明本仪器为标准机箱结构，仪器分前面板及后面板两部分，各调节元件的位置及位置和功能见下图说明。1、4：长按改变门窗的位置2、3：长按改变门窗的宽度5：时钟设置按钮6：按9号键锁定后再按此键，即可打印试验报告7：分压比设置按钮8：门开关，重复按可选择左右门9：波形锁定按键10：椭圆旋转按钮11：显示方式按钮12：取消按钮A、B、C通道选择旋钮与后面板A、B、C测量通道相对应第五章 操作说明1、试验准备：将机器后面板的三个开关都置于“关”的状态（1）检查试验场地的接地情况，将本仪器后部的接地螺栓用粗铜线（用编制铜带）与试验场地的接地妥善相接，输入单元的接地短路片也要妥善接地。（2）根椐试品电容Ca，藕合电容Ck的大小，选取合适序号的输入单元（表一），表一中调谐电容量是指从输入单元初级绕组两端看到的电容（按Cx和Ck的串联值粗略估算）。输入单元应尽量靠近被测试品，输入单元插座经8米长电缆与后面板上输入插座相接。

遂宁工频高压局放试验装置 由以上局部放电过程分析，同时根据局部放电的特点（同种试品，同样的环境下，电压越高局部放电量越大）可以知道：一般情况下，同一试品在一、三象限的局部放电量大于二、四象限的局部放电量。那是因为它们是电压的上升沿。（第三象限是电压负的上升沿）。这就是我们测量中为什么把时间窗刻意摆在一、三象限的原因。三、局部放电的测量原理：局放仪运用的原理是脉冲电流法原理，即产生一次局部放电时，试品Cx两端产生一个瞬时电压变化Δu，此时若经过电Ck耦合到一检测阻抗Zd上，回路就会产生一脉冲电流I，将脉冲电流经检测阻抗产生的脉冲电压信息，予以检测、放大和显示等处理，就可以测定局部放电的一些基本参量（主要是放电量q）。在这里需要指出的是，试品内部实际的局部放电量是无法测量的，因为试品内部的局部放电脉冲的传输路径和方向是极其复杂的，因此我们只有通过对比法来检测试品的视在放电电荷，即在测试之前先在试品两端注入一定的电量，调节放大倍数来建立标尺，然后将在实际电压下收到的试品内部的局部放电脉冲和标尺进行对比，以此来得到试品的视在放电电荷。

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遂宁工频高压局放试验装置 电场不均匀。2、电介质不均匀。3、制造过程的气泡或杂质。经常发生放电的原因是绝缘体内部或表面存在气泡；其次是有些设备的运行过程中会发生热胀冷缩不同材料特别是导体与介质的膨胀系数不同，也会逐渐出现裂缝；再有一些是在运行过程中有机高分子的老化，分解出各种挥发物，在高场强的作用下，电荷不断地由导体进入介质中， 在注入点上就会使介质气化。二 、局部放电的模拟电路及放电过程简介介质内部含有气泡，在交流电压下产生的内部放电特性可由图1—1的模拟电路(a b c等值电路)予以表示；其中Cc是模拟介质中产生放电间隙(如气泡)的电容；Cb代表与Cc串联部分介质的合成电容；Ca表示其余部分介质的电容。

遂宁工频高压局放试验装置局放工频耐压试验装置技术方案青岛天正华意电气设备有限公司目 录一、设备适用范围方案编写说明 使用条件遵循技术标准设备组成总体技术要求、系统各单元技术要求、参数计算和选择出厂试验及验收 - 10 --5kVA/50kV无局放SF6工频耐压试验装置一、设备适用范围本套设备主要用于互感器、电力变压器、高压断路器、耦合电容器、电容套管、开关等试品进行工频耐压、局部放电及其他科学试验研究。以下配置图片供参考数显控制箱＋模拟式局放仪二、方案编写说明本方案采用充气式无局放试验变压器做为高压电源，经过隔离滤波装置，取得较为纯净的高压电源，然后经无局放耦合电容器取得高压电路中的脉冲信号经局放仪检测被试品的局放量。三、使用条件海拔高度： ≤3000m环境温度：－15℃～＋40℃日温差： ≤25℃空气相对湿度： ≤90％（20℃）耐地震能力: ≤8级地面水平加速度3.0m/s2、地面垂直加速度1.5m/s2电源电压的波形为实际正弦波波形畸变率＜3％设有一可靠接地点接地电阻＜0.5Ω安装地点:户内四、遵循技术标准JB/T9641 试验变压器GB10229 电抗器GB1094.1～GB1094.5电力变压器 GB/T.311.1 高压输变电设备的绝缘与配合GB/T16927.1高电压试验技术部分 一般试验要求GB/T16927.2 高电压试验技术第二部分测量系统GB7328 变压器和电抗器的声级测量GB/7354 局部放电测量GB/T509电力变压器试验导则GB2536变压器油JB/T563 耦合电容器及电容分压器订货技术条件JB/T8169 耦合电容器及电容分压器GB4208外壳防护等级GB/T191 包装储运图示标志DL/T 848.2高压试验装置通用技术条件 第2部分：工频高压试验装置DL/T 848.3 高压试验装置通用技术条件 第3部分：无局放试验变压器GB5273 变压器、高压电器和套管的接线端子GB/T11920 电站电气部分集中控制装置通用技术条件IEC60-1 高电压试验技术DL/T 846.1 高电压测试设备通用技术条件 第1部分：高电压分压器测量系统

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遂宁工频高压局放试验装置 此后，随着外施电压U(t)经过峰值Um后减小，外施电压在气泡中建立反方向电场，由于气泡中残存的内电场电压方向与外电场方向相反，故外施电压须经(Us＋Ur))的电压变化，才能使气泡上的电压达到击穿电压Vc，(假定正、负方向击穿电压Vc相等)，产生一次局部放电。放电很快熄灭，气泡中电压瞬时降到残余电压Vr(也假定正、负方向相同)。外施电压继续下降，当再下降(Us-Ur)时，气泡电压就又达到Vc从而又产生一次局部放电。如此重复上述过程，直到外施电压升到反向蜂值一Um的增量Δ不足以达到(Us-Ur)为止。外施电压经过一Um峰值后，气泡上的外电场方向又变为正方向，与气泡残余电压方向相反，故外施电压又须上升(Us＋Ur)产生第—次放电，熄灭后，每经过Us—Ur的电压上升就产生一次放电，重复前面所介绍的过程。如图1—2所示。

遂宁工频高压局放试验装置 采用并联法的整个系统的接线原理图。该系统采用脉冲电流法检测高压试品的局部放电量，由控制台控制调压器和变压器在试品的高压端产生测试局放所需的预加电压和测试电压，通过无局放藕合电容器和检测阻抗将局部放电信号取出并送至局部放电检测仪显示并判断和测量。系统中的高压电阻为了防止在测试过程中试品击穿而损坏其他设备，两个电源滤波器是将电源的干扰和整个测试系统分开，降低整个测试系统的背景干扰。根据上述原理图可以看出，局部放电测试的灵敏度和准确度和整个系统密切相关，要想顺利和准确的进行局部放电测试，就必须将整个系统考滤周到，包括系统的参数选取和连接方式。另外，在现场试验时，由于是验证性试验，高压限流电阻可以省掉。三、几种典型试品的接线原理图。（1）电流互感器的局放测试接线原理图a电流互感器接线（2）电压互感器的局放测试接线原理图A．工频加压方式接线原理图B．高频加压方式接线原理图为了防止电压互感器在工频电压下产生大的励磁电流而损坏，高压电压互感器一般采取自激励的加压方式。在电压互感器的低压侧加一倍频电源，在电压互感器的高压端感应出高压来进行局部放电实验。这就是通常所说的三倍频实验。其接线原理图

遂宁工频高压局放试验装置 耦合电容器型号：OWF -400/300额定频率：50Hz标称电容量：400PF额定电压：300kV工频耐压水平：330kV/1min局部放电量：额定电压下＜10PC 80％额定电压下≤5PC允许运行时间：同变压器结构形式：油浸移动式，由顶罩、高压臂、低压臂和底座组成，可作为耦合电容器进行局部放电测量。4、G300-0.5工频保护电阻型号：GR300-0.5额定频率：50Hz额定电压：300kV标称电阻：5kΩ局部放电量：额定电压下＜10PC 80％额定电压下≤5PC允许运行时间：同变压器结构形式：采用镍鉻丝缠绕在环氧管上，两端用连接管与变压器、分压器相连。5、KZT-9901工频控制台型号 操作装置功能：1)设有过电压、过电流等多种保护2)设有测量绕组电压表，电容分压器测量电压表（数字式三位半），变压器一次绕组电流表、电压表、二次绕组电流表等；3)采用电机驱动调压器调压，并具有上下保护和零压分闸保护功能；4)设有声光警告5)设有零压合闸、试品击穿自动回零功能6)设有耐压计时元件，到耐压时间时调压器将自动降至零位7)电源为220V控制6、电源滤波器型号：LB-150/0.38额定电压：0.38kV额定容量：150kVA衰减特性：10KHz－100KHz 衰减≥50dB100KHz－300KHz 衰减≥60dB局部放电水平： 额定电压下 Q≤ 3PC干式自然冷却结构7、JFD-2006数字式局部放电检测仪（集成在控制台内）系统主要性能技术指标可测试品的电容量范围6PF~250μF检测灵敏度允许电流

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遂宁工频高压局放试验装置 顺时针旋转调压速度控制旋钮8，此时调压器顶部直流调压电机开始旋转，调压速度表3指示升压速度，试验变压器低压侧电压表1、低压侧电流表2、测量绕组电压表4、高压数字电压表5与高压侧电流表6均随着升压过程指示相应数值，刚开始升压时，升压速度可快些，当电压升到75％试品试验电压时，升压速度减低到每秒2％试验电压后升压速度升到所需额定试验电压。（10）当电压升到所需试验电压时，按耐压计时按钮18，此时耐压指示灯18亮，耐压计时元件9开始耐压计时，计时时间一到所设定的耐压时间，调压器即自动全速降压，直至降到零位时自动停止。（11）按停止按钮21，此时停止指示灯21亮，一次耐压试验即完成（如有一次，二次开关柜，应先断二次，再断一次）。（12）在耐压计时过程中，如发现试验电压偏离试验值，则可用微升或微降按钮15，将电压微调到额定试验电压。（13）在升压过程中，如试品被击穿，则调压器会自动全速降到零位；试品击穿指示灯12和柜内蜂鸣器会开始断续闪烁、蜂鸣报警，直到按停止按钮，才停止蜂鸣。（14）切断电源，结束试验。