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滚筒烘干机具有处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。“一切为了客户，为了客户一切，为了一切客户”的服务宗旨已早已深入公司所有员工心中！我们实行“三包”制度、甘肃临夏附近“一站式服务”！客户购买我公司售出的产品，仅仅是与我公司交往的开始，是售后服务部工作的开始，在客户使用产品的整个阶段内，至始至终我们全体售后服务人员都会向您们提供周到、甘肃临夏附近细致、甘肃临夏附近热忱、甘肃临夏附近及时的服务，让您能真正体验到我公司的产品为您带来的方便和创造的价值。
回转滚筒烘干机是主体略带倾斜并能在一定范围内可调转速的圆筒体，湿物料由加料机送入圆筒内，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散并与通过筒内的热风(并流或逆流)充分接触，加快了干燥传热，传质。从而达到干燥的目的。该设备可选用多种形式抄板来适应不同的物料，结构简单，运转可靠，维修方便，生产能力大。适用于化工、甘肃临夏附近矿山、甘肃临夏附近冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥，如：矿石、甘肃临夏附近高炉矿渣、甘肃临夏附近煤、甘肃临夏附近金属粉末、甘肃临夏附近磷肥、甘肃临夏附近硫铵。对有特殊要求的粉状、甘肃临夏附近颗粒状物料的干燥，如： HP发泡剂、甘肃临夏附近酒糟渣、甘肃临夏附近轻质碳酸钙、甘肃临夏附近活性白土、甘肃临夏附近磁粉、甘肃临夏附近石墨、甘肃临夏附近药渣。要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。
烘干机筒体位于主动滚轮上，主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动，热源设备的管道与烘干机滚筒之间设有进料口，烘干机筒内设有翻炒叶片，在烘干机滚筒与过滤筒相连处设有挡板，挡板上开有一小孔，过滤筒一端与滚筒相连，另一端与物料输送管相连，过滤筒内设有挡块，过滤筒的底部设有排渣孔，冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连，另一端与出料口相连。烘干机内部结构设计合理，物料与热风的接触面积大，物料能够充分换热、甘肃临夏脱水。物料在方格抄板中可以得到充分混合和搅动，并可延长物料下落的时间，因而与热风的接触时间加长，有利于物料在转筒内部的停留时间，使脱水更加彻底。我们的设备虽然是二手，二手不等于是劣质产品。设备都是二手的价格，一手的质量。设备多数是国企单位倒闭的设备，都是正规厂家生产的设备有的甚至使用几个月，但价格仅为新设备的三分之一左右。您所需要的整厂设备我们货场几乎都有，需根据不同的生产厂家及质量而定。望您考虑成熟后，携带技术人员前来考查
二手滚筒烘干机玻璃钢罐回收凯信机械有限公司是一家集科研、开发、设计、生产、销售 甘肃临夏二手电加热滚筒烘干机为一体的新兴民营科技型企业,公司本着“以人为本，为客所想”经营方针，努力做好每个 甘肃临夏二手电加热滚筒烘干机产品，回报客户的厚爱。您们的需求永远是我们的追求，我们将一如既往的以扎实、勤恳的工作作风服务于客户。
滚筒烘干机适用范围：1.化工、甘肃临夏矿工、甘肃临夏冶金等行业，如矿石、甘肃临夏矿渣、甘肃临夏煤、甘肃临夏金属粉末、甘肃临夏粘土、甘肃临夏硅藻土、甘肃临夏高岭土。2.农业、甘肃临夏饲料、甘肃临夏肥料行业，如秸秆、甘肃临夏牧草、甘肃临夏树叶、甘肃临夏鱼粉、甘肃临夏玉米酱、甘肃临夏淀粉渣、甘肃临夏酒糟、甘肃临夏药渣、甘肃临夏果渣、甘肃临夏酱油渣、甘肃临夏甘蔗渣、甘肃临夏草炭、甘肃临夏有机复合肥、甘肃临夏污泥、甘肃临夏水产品废料、甘肃临夏食品厂废料、甘肃临夏屠宰厂废料、甘肃临夏有机肥料、甘肃临夏无机肥料、甘肃临夏磷肥硫铵。3.对有特殊要求的粉状、甘肃临夏颗粒状物料干燥。如各种结晶体、甘肃临夏轻质碳酸钙、甘肃临夏活性白土、甘肃临夏磁粉、甘肃临夏石墨、甘肃临夏无机泥浆、甘肃临夏陶土、甘肃临夏石灰浆、甘肃临夏矿石泥浆、甘肃临夏磷矿渣、甘肃临夏铝厂赤泥。4.要求低温干燥，且需要大批量连续干燥的物料。转筒烘干机实现的烘干操作降低损耗的办法有哪些：一，冷却水的使用。烘干机所使用的风机和泵都是大型设备，而且风机上是连续运转，导致电机很容易发热，要使用到水来进行冷却降温。普通的水导热后，水温也会升高，不易设备的降温，所以建议用户使用冷却用水进行循环使用，提率降低损耗这 样不仅减少了损耗，而且也节约了用水。二，烘干机外部的保温。烘干工作主要是利用的热能，那么热能的充分使用就是降低损耗提高工作效率的一种行之有效的方法。所以要特别注意烘干机的保温工作三，变频器的使用。风机是烘干机的一个重要的配套设备，而且是连续运转 的，它的损耗比较大。在这里就要使用变频器，使用变频器后就可以人为的控制风机的运转快慢。另外，根据物料的特性和旋风收尘器的使用情况，对除尘设备处也可以增加变频器，已达到降低损耗，提率的目的。
