两孔硅芯管-实力商家

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多根大同PE硅芯管同沟敷设时，应每隔一定距离采用非金属材料捆绑一次，以增加大同PE硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。当敷设硅芯管的根数小于3时，应呈“一”字型排列；当敷设硅芯管的根数不小于3时，宜采用分层叠放方式。硅芯管的埋深应根据管道埋深及地段的土质和环境条件等因素确定。大同PE硅芯管同沟敷设应尽量增大硅芯管弯曲半径，其小曲率半径应符合下列规定：a) 一般情况下不应小于硅芯管外径的40倍。b) 特殊情况下不应小于硅芯管外径的15倍。同沟敷设的光缆（大同PE硅芯管）穿跨越应结合管道穿跨越方式确定，并尽量利用管道穿跨越结构；当条件限制无法利用管道穿跨越结构时，应采用单独穿跨越方式。管道采用混凝土套管或钢套管顶管穿越公路、铁路时，在混凝土套管或钢套管内有足够空间的条件下，光缆（大同PE硅芯管）宜利用顶管内光缆（大同PE硅芯管）吊架或管道支架等方式穿越，光缆（大同PE硅芯管）宜采用具有一定强度的套管保护，保护套管两端宜伸出顶管两侧各0.5m。当混凝土套管或钢套管空间不足时，光缆（硅芯管）宜采用钢管保护后，单独顶管穿越。

大同PE硅芯管微管气吹机用于将微管及微管束吹入母管中。微管气吹机气压为3～10　Bar；敷设速度为35ｍ／min；敷设距离大于1km。气压大于4 Bar时需使用充气管装置。气吹敷设技术主要具有以下优点：（1）充分利用有限的管道资源。比如，一根40/33的子管可以容纳5根l0mm的微管，一根微管可以容纳60芯的微缆，因此一根40/33的子管可以容纳300芯光纤，这样就提高了管道的利用率。（2）大同PE硅芯管减少了初期投资。运营商可以根据市场的需求，分批吹入微缆，分期进行投资。（3）减少了人孔建设，路面开挖的费用，减少了光缆接头，缩短了施工周期。（4）大同PE硅芯管光缆长久存放于微管中，不受水、潮气以及野生动物的侵蚀，确保光缆的寿命。（5）便于今后更换新品种的光纤，在技术上保持领先，不断适应市场需要。

将大同PE硅芯管试样分别置于5%的NaCl、40%H2SQ4、40%的NaOH溶液中浸泡24h，无明显被腐蚀现象。耐碳氢化合物性能，用庚烷浸泡720h后对规芯管施加528N的外力，试样不损坏，产生的 变形不超过5%。大同PE硅芯管具有一定抗氧化与抗紫外线能力，在无防护的露天下经过1个月的时间后，硅芯管的各项主要技术指标仍符合本技术规格书的要求。选取一盘（按定货盘长）硅管，两端密封后，管内充气0.1MPa，24h后压力降低应不大于0.01MPa。该项指标适用于现场有强烈酸、碱、盐等腐蚀的条件下。大同PE硅芯管连接头一般由连接壳体、密封圈和卡簧组成，壳体由连接螺管、螺帽组成。壳体和卡簧宜选用聚碳酸脂（PC）、聚丙烯（PC）、或工程塑料（ABS）注塑制成。橡胶密封圈性能：应具有高弹性能并且耐压、耐磨，耐酸、碱、盐等溶剂腐蚀，耐环境应力开裂，耐老化。外观：连接螺管与配合螺帽的内外壁应光滑，无缺陷；两者螺旋配合良好，外壁有规格型号标志。配合尺寸：连接螺管内径应在满足被接硅芯管外径及公差的情况下顺利插入。连接螺管长度：为硅芯管外径的2.5倍。组装后连接件总长度：大于硅芯管外径的3.5倍。

在敷设施工中要确保其通畅性和气闭性，就必须要格外注意以下五个重要环节：首先大同PE硅芯管路由的选择，一般线路应选择地势平坦，坡度不能大于３０度，转弯角度不能是直角，转弯半径是６０倍的硅管内径。这样，才能保证硅管的通畅性，同时也才能保证后续施工的顺利进行。路由选择的好坏直接关系到能否保证硅芯管的畅通性和整个敷设施工的工程质量问题。其次硅芯管的预放，由于大同PE硅芯管一般是以2000米/盘（卷）的标准运输的，所以在使用时需在施工现场预放。在预放时应选择开阔地，在超过硅管长度的场所。把硅管放直，铺直线路，即保证大同PE硅芯管埋入管沟中顺直没有弯折。同时还应该注意，每预放一次硅管，硅管长度不能少于１５０米。硅管两端需用护缆塞封好避免杂物进入管道，在预放时尽量减少接头，以为保证施工质量。大同PE硅芯管的下沟回填，硅管下沟后，如果是两根以上的硅管，应用胶带隔３～４米捆扎一次，用细土回填30厘米，然后再进行大回填。沟深一般要求大于８０厘米，特殊地段视具体情况而定。另外人手孔的选择和安置，１、江南水网地带地下水位高， 选用复合式人手孔。如特殊要求砖砌人手孔，应在施工时采用防水处理。在西北沙漠可选用砖砌人手孔。２、两井之间不能大于１０００米。同时，井位应选择在地势高、平坦无坡、距离公路较近的地方， 在路边。

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