生物质颗粒燃料在环保的大趋势下，社会对更多行业的环保要求不断提高，燃烧供暖作为社会生产生活中必不可少的关键活动，被称为环保改革的重要工程。为满足环保燃烧和供暖的需要，生物质颗粒机生产的生物质燃料受到了广泛的关注和推广。 生物质颗粒主要是木屑、花生壳、稻壳、秸秆、棉籽壳等，经过颗粒机生产线加工后，生产出形状均匀的燃料颗粒产品。作为一种新型节能能源，在锅炉燃烧方面具有很大的发展前景。生物质燃料颗粒具有燃烧量大、贵州生物颗粒生产厂家 炭化后发热量极高的特点。 与燃煤材料相比，生物质能源颗粒的纯度控制较好，一般不含其他不发热的杂质，不含碳矸石、石子等杂质，燃烧效率极高。此外，还具有清洁、、工艺简单等优点。 与燃煤相比更清洁，锅炉燃烧时加料方便，可以解放人力，提高工作效率。生物质燃料颗粒燃烧后产生的灰烬质量高，可作为钾肥回收利用。 与传统燃料相比，具有经济、环保等优势，符合可持续发展理念。然而，改善燃料还远远不够。 生物质颗粒的利用也带动了生物质锅炉的改进和发展。用传统燃煤锅炉改造生物质锅炉比传统燃煤锅炉具有更高的节能环保效益，符合社会发展政策的要求。
生物质颗粒具备表观密度小、比能量低、运输、存储应用室内空间大、成本高級特性，其不容乐观牵制了生物能源的规模性应用。生物质颗粒燃料历经细腻成形后不仅可做为然料取代煤碳立即焚烧处理应用，一起也可历经干馏碳化专 业技能、汽化专 业技能、汽化专 业技能等开展生产加工应用，进而解决生物质燃料应用的合理性和有效性的问题，进行生物能源产业化应用。燃料颗粒生物质厂家的生物质颗粒的主要有哪些的用处？1.工业锅炉和窑炉燃料替代燃煤和燃气解决环境污染;2.大型养殖场牲畜的饲料便于贮存、运输;3.民用取暖和生活用能干净、无污染便于贮存、运输;4.可做为气化发电、力发电的燃料解决小火电厂关停问题。
传统技术制粒成本高中国采用的制粒方法均为传统生产方法，木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的热颗粒（颗粒温度可达95℃～110℃）要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。2.对生物质能颗粒燃料认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。
张家口生物质颗粒燃料能源的大力推广与应用能改善能源结构，减少环境污染状况，压块成型后的生物质燃料比重大、体积小，便于储存和运输，减少了运输、储存成本，实现环保节能效果，响应了社会环保节能的号召。经专业机械处理、压缩成型后的张家口生物质压块燃料，其密度、强度均受到一定程度的改变，能源密度相当于中质烟煤，使用时火力持久，炉膛温度高，燃烧特性明显得到改善，限制了挥发物的溢出速度，延长挥发物的燃烧时间，使燃烧反应大部分只在成型燃料的表面进行。在炉灶供给的空气充足够用时，未燃烧挥发分子的损失很少，从而减少了黑烟的产生。因成型燃料质地密实，运动气流不能将其解体，炭的燃烧可充分利用，了燃料利用率。生物质燃料分布广、种类多、取之不尽、用之不竭，是可以循环利用的清洁新能源，用生物质代替传统的燃煤，它不但解决了能源短缺的问题，而且解决了环境污染的问题，是实现我国减排目标的有效途径。