一些规定禁止使用生物成型颗粒燃料,因此对于为什么一方面大力支持生物质能产业的发展,另一方面却不允许使用生物质能,这一点存在一些误解。实际上,大家对这一点都有误解,是因为生物质燃料和生物质成型燃料之间还有一些区别,下面就一起和小编来了解一下。生物质燃料1.生物质成型燃料燃烧是生物质原料的加工,生成固体燃料然后燃烧。通过生产过程和生产过程的控制,在燃烧过程中不会产生烟雾,灰尘或烟雾。进行污染。2.生物质成型燃料是指由可燃草本植物或木质原料加工而成的块状,颗粒状和棒状生物质燃料。3.生物质燃料直接燃烧是指生物质废物或生物质原料的直接燃烧,可以在不加工的情况下燃烧。在直接燃烧过程中,容易产生大量烟雾和灰尘以污染大气。
大家都知道,现在很多地方都采用生物质颗粒燃料燃料,替代了之前以烧煤为主的能源,那么生物质颗粒燃料与煤都有哪些区别呢?或者说生物质燃料比煤燃料有哪些优势呢?我们一起来看下:1,含氢量比较。生物质锅炉燃料颗粒燃料含氢量稍多,挥发性明显较多,生物质中的碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物,到一定的温度后热分解而析出挥发分,所以生物质燃料易引燃。2,含碳量比较。生物质颗粒燃料含碳量较少,其中含碳量的也仅50%左右,相比燃煤锅炉热值较低。3,密度比较。生物质燃料的密度小,明显的较煤炭低,质地比较疏松,易于燃尽,灰炭中残留的碳量比煤灰中的碳含量少。4,含氧量比较。生物质锅炉燃料颗粒燃料含氧量多,其含氧量明显地多于煤炭,它使得生物质燃料热值低。5,生物质释放出的CO2很低,相比燃煤锅炉可以认为是CO2零排放。含硫琏比较。生物质燃料含硫墩低,大多小于0.12%,锅炉不必设置脱硫装置。6,生物质颗粒燃料可以与煤混合燃烧,提高燃烧效率。生物质燃烧后的灰渣可以制造化肥,废物可以循环利用,矿物燃料煤则难以做到。
生物质颗粒燃料锅炉包括燃生物质热水锅炉和燃生物质蒸汽锅炉,而冬季,生物质蒸汽锅炉的需求不断增大。在使用的时候,如果生物质燃料的水分太大,或者燃炉内热值太低了,都会影响正常燃烧,造成炉膛爆燃、效率低等一系列问题。就目前来说,多数的生物质锅炉都不适合水分超过60%的入炉燃料,如果含水量太高了,可能会造成锅炉无法进行正常燃烧。首先,生物质锅炉燃烧冒正压、炉灰含碳量高。如果生物质燃料的发热量太低,水分太高,那么锅炉内会首先形成水蒸气,释放吸热,再进行燃烧放热,再造成锅炉频繁的冒正压。而锅炉内的水蒸气也会释放吸热,将炉膛温度降低,而氧气跟火焰无法充分混合,就会造成燃烧缺氧。然后就是尾部烟道飞灰问题,没有充分燃烧的飞灰会进入尾部烟道,在放灰的时候,热飞灰遇到空气就有火星,烧坏除尘器布袋,还会造成引风机叶轮的磨损速度加快,造成不必要的损失。
颗粒燃料生产厂家跟您分享一下它的制作流程:、先将原料进行粉碎,粉碎后的原料大小要求是5MM以下。要保证原料大小不能超过要做的颗粒的直径大小和模具孔的大小。否则就会影响生物质颗粒机的产量,甚至不出料。第二、将粉碎好的原料烘干,水分要求在8-15%。水分过大或过小都会影响颗粒的成型率,这样生产的颗粒就没有卖相可言了。第三、原料处理好之后就是制粒阶段了。平模颗粒机适合压制粘合性强的物料,比如农作物秸秆。而环模颗粒机压力强,适合压制粘合性差的物料,比如木屑之类的。不管是哪种颗粒机,值得注意的是,下料速度一定要均匀,过慢就影响了产量,过快就容易堵塞或是死机。第四、接下来就是冷却了,刚制成的颗粒温度高,千万不要用冷风吹,容易炸裂,也不要堆积,颗粒本身就是燃料加上自身的温度,很容易起火。更好的方法就是自行冷却,如果产量过大,就需要用冷却机冷却了,冷却机冷却速度很快,而且保证了颗粒的卖相完好。第五、一步就是包装。如果你是自己使用,冷却后直接收集起来就可以,没有包装的必要。如果是出售,就要称重包装了。我们公司生产的松木生物质颗粒根据客户不同需求有大小包装不一样,商业家用可灵活选择。