基本工艺流程上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位→完成参数项目及型号1250型、1500型、2000型、2500型钢。  焊完一节主、箍筋,低速转动胶辊,抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接,后补齐焊部主筋。 钢筋笼绕筋机


人品合一双赢利益观是河南建贸永续经营保障。
所有利益相关方主要包括家人、户、股东。形成一个个利益共同体,共赢共享共创价值。只有所有利益相关方共赢,人与商品合一双赢方显实际,“人”即具有两创精神家人;“品”即户使价值真实。每位家人都在不同自主经营体中为户创造价值,从而实现自身价值,企业价值和股东价值自然体现。

 

  4、生产速度不同。一般而言如果工人能够提前把加强圈和主筋焊接好供钢筋笼绕筋机生产的话,钢筋笼绕筋机的生产速度要高于钢筋笼滚焊机。
      5、需要工人数量不容。钢筋笼滚焊机只需要3个工人就可生产,2人上料和准备加强圈,一人操作设备进行焊接。而钢筋笼绕筋机需要工人多一些,需要工人把主筋和加强圈焊接好,供钢筋笼绕筋机使用,大概需要4人,再加上一个人操作设备焊接。共需要5人操作。
      6、设备占地面积不同。拿标准长度的设备而言,都是可以制作12米长度的钢筋笼。钢筋笼滚焊机要占地长度27米,钢筋笼绕筋机只需要占地13米左右。
  7、设备适用范围不同。钢筋笼滚焊机分1.25型1.5型1.6型2.0型2.2型2.5型3.0型等型号。比如2.2型可以生产2.2米直接以下所有直径的钢筋笼。可生产钢筋笼的长度可以根据施工现场的要求加长设备。



  3.使用钢筋笼滚焊机制造钢筋笼时完全可以多个钢筋笼同时进行制造,与之前的手工制作钢筋笼相比,既节省了时间,又提高了工作效率。
  滚焊机的使用,是我国钢筋生产发展的重要里程碑,使我国钢筋行业的发展逐渐赶超其他 的生产水平。


钢筋笼绕筋机机器设备的优势:
    1、选用PLC、伺服电机行星轮减速器等元器件,保证机器设备运作平稳;
    2、机器设备程序流程,使用方便、人性化,单人可工作;
    3、钢筋笼直径误差操纵,可达到极限误差规定;

 



2、压平滚焊时的搭接量比一般滚焊时要小得多,约为板厚的1~1.5倍,焊接的同时压平接头,焊后的接头厚度为板厚的1.2~1.5倍。通常采用圆柱形面得滚轮,其宽度应全部覆盖接头的搭接部分,焊接时要使用较大的焊接压力和连续的电流。
3、为了节省金属,减轻重量,减小焊接结构的变形,并疲劳强度,半自动钢筋笼滚焊机可采用以箔带做垫片的对接滚焊。采用的箔带可以是不锈钢或钛合金箔带,也可以是同类金属。
4、铜线电极滚焊是解决镀层钢板滚焊时镀层粘着滚轮的有效。焊接时,将圆铜线不断地送到滚轮与板件之间,铜线呈原状连续输送,经过滚轮后又连续绕出且不会污染滚轮。
5、半自动钢筋笼滚焊机焊接波纹管和膜盒时,因零件薄,刚度小,焊接处窄,多采用辅助夹具滚焊。通常情况下,夹具采用铜合金制造,以保证良好的导电性及散热能力。钢筋笼绕筋机


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数控钢筋笼自动绕筋机属于一种对钢筋曲折机布局的改良。钢筋弯箍秘密装置在平展松软的地面上,装置承重架时承重架料槽的中间要瞄准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中间线,并坚持平直,装置好后必需反省电气路线和整机有没有毁坏,机械的衔接件能否靠得住,各传动部门能否机动,确认无误后方可停止试运行。钢筋笼绕筋机

自制钢筋笼缠绕机/钢筋笼自动成型机生产技术参数:

  1、型号; GLJ-3000(按基本型配置)

  2、加工范围;钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m

  3、绕筋线速;0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )

 

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