更新时间:2024-11-18 20:26:28 浏览次数:4 公司名称: 闸门启闭机厂家(康禹)水工机械厂
产品参数 | |
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产品价格 | 厂家直销/台 |
发货期限 | 1天 |
供货总量 | 290 |
运费说明 | 面议 |
材质 | 铸铁 |
产地 | 邢台 |
规格 | 齐全 |
类型 | 螺杆式启闭机 |
颜色 | 绿色,蓝色 |
品牌 | 康禹 |
型号 | 齐全 |
可定制 | 是 |
卷扬启闭机通过启闭抓斗的开闭;平行导杆机构安装在清污抓斗的上部,保证清污抓斗下降时能准确入栅,平稳沿导。向杆、栅条下降。液压泵站的胶管卷盘卷绕液压油管,随清污抓斗的升降能自动卷绕胶管,并与钢丝绳卷筒保持同步。2.卷扬启闭机通过启闭抓斗的开闭平行导杆。
驱动装置驱动器集电力计算,进水闸工作门配一台QP-2×1OOkN-8.0m手电两用卷扬启闭机,为方便启吊,另配有一套自动挂脱梁。整台启闭机安装在门式机架上,随门机行走逐孔启吊。闸门。3.大车行走机构大车行走机构主要由机架、驾驶室、驱动轮组成。机架材质为Q235B整体通过焊接和螺栓连接组成。该机行走机构有两个驱动轮,采用分置驱动,选用QSC1O-50三合一驱动装置,驱动器集电力计算进水闸工作门。
和减轻劳动强度本抓机、减速器、制动器于一休,结。构紧凑,维护安装方便。4.电气控制系统门式液压抓斗清污机的电气控制包括清污抓斗、卷扬启闭机和大车行走三部分,均可由PLC控制。通过PLC对各种数据进行采集与处理,实现清污机运行状态的控制、监测、故障诊断、故障,以及超载保护,必要时也可采用遥控器进行手动操作。为了便于操作和减轻劳动强度,本抓机减速器制动器于。
式清污机主要包括门架斗清污机采用联动操作台进行清污。操作人员可右手操作手柄控制液压清污抓斗的升降和。小车的行走,左手操作手柄控制抓斗的开闭和整机的行走。另外,驾驶室装有液晶显示屏,并设有各种灯,便于对机器的运行情况进行观察水电站门式清污机属于一种多功能清污机,既有提栅、启闭闸门功能,又可携带清污抓斗对拦污栅进行清污,在国内水电站使用比较广泛。门式清污机主要包括门架斗清污机采用联动操作。
2检查主要焊缝、大车运行机构、小车运行机构、起升机构、液压自动抓梁和清污抓斗等,为了保证设备的可靠性,需定期对门式清污机进行保养维护。一、门架及其主。要构件门架及其它主要金属结构至少应每年进行一次检查,主要检查内容如下:1.检查所有连接螺栓,特别是对主梁间联系梁的连接、门腿与下横梁连接、下横梁与支承座联接等螺栓连接处不得有任何松动。2.检查主要焊缝,大车运行机构小车。
车运行有时会出现啃轨宜先用煤油清洗而后检查。如发现焊缝有裂纹,应铲除干净,然后用优质焊条焊接,保证焊接质量。3.轨道应防止沾油,以免车轮打滑。4.门机的金属。结构,视前一次的油漆情况,可在3~5年内涂油漆一次。涂漆前应仔细旧漆及除锈。水电站门式清污机二、大车运行机构大车运行有时会出现啃轨宜先用煤油清洗而后检。
加工余量同时还综合范围时,可用已在磨床上加工好的垫块来调节高度,整个铣床可以根据需要放置在不同的位置。在铣削前,先将机架放在平台上,划出机架的拦腰线,然后用水平仪、高度尺、米尺分别测出拦腰线的高度以及待加工面相对拦腰线的高度差,从而测出待加工面的加工余量,同时还综合范围时可用已在磨床。
要的时间比其它方法加考虑其余各加工面的加工余量。进行铣削时,动力头与铣刀盘的中心线垂直于待加工面,具体工艺可分为粗铣和精铣两道工序,粗铣后留~mm的加工余量,这样加工出来的机架无论是各加工面间的相对高度还是光洁度都有较好的保证。采用此办法加工所需要的时间比其它方法加考虑其余各加工面的加。
厚均匀各处筒壁厚度工所需要的时间短,效果十分理想。、卷筒卷筒外形尺寸根据需要设定,简体壁厚根据外型尺寸而定,粗糙度Ra.,采用铸钢ZG—,分段铸造后焊接成一体。卷筒焊接成形后,对接焊缝应进行无损探伤检验,并进行高温退火热处理,应力,稳定组织,为保证筒体加工精度做好准备。加工时主要保证①卷筒壁厚均匀,各处筒壁厚度工所需要的时间短效。
别注意卷筒凸外缘与大差不超过mm;②卷筒外圆与内轴孔同轴度不超过.mm;③卷筒与大齿轮连接的凸外缘与卷筒内孔的同轴度不超过.mm,垂直度不超过.mm。为了保证卷筒壁后均匀,在加工前应注意检测其壁厚值是否超差,若偏差较大,可采用借中心的方法予以调整。为了保证卷筒内外圆的的同轴度,应在卷筒外圆加工完毕后,以外圆为基准镗出卷筒内孔。为了保证开式齿轮的啮合间隙,应特别注意卷筒凸外缘与大差不超过mm②卷筒。
式固定卷扬启闭机吊点齿轮止口的公称尺寸,二者之间的公差不宜过大,避免啮合间隙一侧过大而另一侧过小,同时注意卷筒凸外缘端面与卷筒外圆的垂直度。这样才能保证大齿轮的外径与卷筒轴同心,从而在装配中保证开式齿轮副啮合间隙的一致性。不带滑轮组的固定卷扬式启闭机一般作为露顶式弧形闸门的启闭设备。因为没有滑轮组,所以吧闸门的吊耳设置在闸门面板的前面,卷同上的钢丝绳直接与吊耳相连,这种布置方式称为前拉式。前拉式固定卷扬启闭机吊点齿轮止口的公称尺寸。
许可证我厂产品是布置在面板之前,启闭力至至闸门转动中心力臂较长,因此可减小启闭机的容量;对于弧门支臂的受力影响较小,可以减轻闸门自重;整机结构简单,钢丝绳弯折次数少,便于制造和管理维护。我公司是水利部认证企业,设备齐全,工艺先进,检测手段完善,具有先进的生产技术,严格的质量管理体系,水利部颁发的“生产”和“使用”许可证。我厂产品是布置在面板之前启闭。
启闭机便轻巧可靠的特点机配套使用。PYZ双向转动闸门主要特点,产品采用橡胶软密封,具有密封性能好的特点,产品是普通闸门的/重量,具有重量轻实用的特点,闸板重量轻,且闸板与道轨板之间阻力小,具有操作力矩小的特点,采用螺杆式启闭操作,具有操作方便、轻巧、可靠的特点机配套使用PYZ双。
点铸铁闸门起吊轨道安,也可采用电动控制装置,具有定位、操作轻巧、易实现自控和远控的特点,闸板与导轨之间装有防锁死结构使密封面磨损非常小,具有使用寿命长的特点,耐酸碱及耐大部分腐蚀性化学品及污水、海水,具有适用范围广的特点,产品出现泄漏现象,只需将闸板吊起,调换门框上橡胶密封圈即可,具有方便快捷的特点铸铁闸门起吊轨道安也可采用电动控制装。
当跨度大于m时不超装注意事项,铸铁闸门轨道安装前,应对钢轨的形状尺寸进行检查,发现有超值弯曲或者扭曲等变形时,必须进行校正,经检查合格后才能进行安装,轨道吊装前,应测量和标定轨道的安装基线,轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差,当跨度小于或等于m时,不超过mm,当跨度大于m时,不超装注意事项铸铁闸门。
的情况下用mm的过mm。,轨道顶面的纵向倾斜度不大于/,每m测一点,在全行程上,高点与低点之差不大于mm,轨道吊装后,应检查是否符合要求,并且复查螺栓的紧固情况,的轨道两端的车挡,在吊装起重机之前必须先安装好铸铁闸门检验,铸铁闸门密封面间隙检验在铸铁闸门的门板与门框密封座的结合面,必须外来杂物和油污,将铸铁闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下,用.mm的过mm轨道顶面的。
闭使门框孔口向上塞尺沿密封的结合面测量间隙,其值不大于.mm,才能合格。,装配检验将铸铁闸门的门板在门框内入座,作全启全闭往复,检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量。,铸铁闸门渗漏试验铸铁闸门的密封面应任何污物,不得在两密封面间涂抹油脂。将铸铁闸门全闭,使门框孔口向上,塞尺沿密封的结合面测。
值应不大于Lmi然后在门框孔口内逐淅注入清水,以水不溢出为限,其密封面的渗水量应不大于.L/min·m。,铸铁闸门全压泄漏试验将铸铁闸门安装在试验池内或现场作全压试验,采用计量检测密封面的泄漏量,其值应不大于.L/mi然后在门框孔口内逐淅。
查如仍有不合格时n·m。,铸铁闸门出厂检验每台铸铁闸门必须经制造厂检验部门按本检验,并签发产品检验合格证,方可出厂。订货单位有权按本的有关规定对产品进行复查,抽检量为批量的%。但不少于台且不多于台。抽检结果如有台不合格时应加倍复查,如仍有不合格时,n·m铸铁闸门出。
35mm可根据用户成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格,选型由过水量、高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择,同时选配不同的材质。2.设备。长短规格设备标准沟深为1535mm,可根据用户成并联机耙齿栅隙分。
水口同时也可以作为需要及使用实际情况任意加长。特殊规格另行设计。清污机是附着在拦污栅上杂物的机械设备。可以流体中各种形状杂物的水处理专用设备,启闭机可广泛地应用于泵站、水电站、城市污水处理、自来水行业、电厂进水口,同时也可以作为需要及使用实际情况任。
条件加以修正清污机纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备,是固液筛分设备之一清污。机制造按下列工艺进行:施工准备→放样→下料→清污机拼焊→校正→防腐→验收。1、清污机下料尺寸应留足收缩余量,收缩量f=1mm/m,结合施工条件加以修正。清污机纺织食品加工造纸。
板对腹板的倾斜度≤1焊接也要采用对称焊接,其校正可采用液压校正机校正,使其满足规范要求。清污机单件制造完成后,对接焊缝的接口处用铣床铣成坡口,以利于安装焊接。2、。拼装:拼装必须在符合要求的平台上进行拼装。在拼装时,要严格控制形位误差。即:翼缘板对腹板的对称度≤1.5mm。翼缘板对腹板的倾斜度≤1焊接也要采用对称焊接。
好焊接速度坡口尺寸.5mm。构件拼装完毕,经过检验员复检合格后,即可点焊固定,点焊必须由正式的具有操作证的焊工点焊,其焊接工艺要求不得低于正式焊接的工艺要求。3、焊接:埋件梁体焊接采用埋弧自动焊接,影响埋弧焊焊缝成形和质量的主要因素有线能量、接头结构形式、尺寸、施工工。艺及焊接材料性能,因此焊接时,主要应调节好焊接电流、电弧电压,控制好焊接速度、坡口尺寸5mm构件拼装完。
对外观进行休整后运至、焊缝间隙、焊丝直径等参数。其余焊缝采用手工焊接,手工焊接时,应采用合适的工艺参数,运条要依照规范进行,表面波纹必须均匀;结尾不准留有弧坑,直线焊缝。至边缘,圆环形焊缝或方形焊缝首尾交接处均必须饱满而不出现超高或凹坑。4、端头处理:所有埋件端头采用铣床进行铣削处理,确保安装质量。5、清污机防腐:埋件制作成型后,对外观进行休整后运至焊缝间隙焊丝直径。