S13-160KVA/10KV/0.4KV油浸式变压器厂家

　常见地芜湖油浸式变压器的部分是比较多的，各个部分也是不一样的，对于常见地芜湖油浸式变压器的质量大家比较关心的是绕组，因为绕组是芜湖油浸式变压器的核心，是它的心脏，因此要格外地进行重视起来才是可以的。关于它的重量是设么样子的呢? 　　负荷计算的方法有需要系数法、利用系数法、单位指标法等几种。 　　(1)需要系数法。用设备功率乘以需要系数和同时系数，直接求出计算负荷。这种方法比较简便，应用广泛，尤其适用于配、变电所的负荷计算。 　　(2)利用系数法。采用利用系数求出更大负荷班的平均负荷，再考虑设备台数和功率差异的影响，乘以与有效台数有关的更大系数得出计算负荷。这种方法的理论根据是概率论和数理统计，因而计算结果比较接近实际。适用于工业企业电力负荷计算，但计算过程稍繁。 　　(3)单位面积功率法、单位指标法和单位产品耗电量法。前两者多用于民用建筑，后者适用于某些工业建筑。在用电设备功率和台数无法确定时，或者设计前期，这些方法是确定设备负荷的主要方法。 　　(4)除采用以上的方法外，还有二项式法以及近年国内出现的ABC法、变值需要系数法等。这些方法有的已被其他方法代替，有的是利用系数法的简化，还有的实用数据不多，未能推广，故不在此介绍。 　　单位面积功率法、单位指标法和单位产品耗电量法多用于设计的前期计算，如可行性研究和方案设计阶段;需要系数法、利用系数法多用于初步设计和施工图设计。

　　芜湖油浸式变压器需要打压的，也是需要一定的压力的，对常见的芜湖油浸式变压器而言，它的打压需要注意的问题也是比较多的，比较常见的就是芜湖油浸式变压器的打压地方法要不断地进行规范，特别是相关的程序要进行格外地进行规范，使得芜湖油浸式变压器的性能不断地进行提高。对于芜湖油浸式变压器打压的试验和耐压试验是这样进行做的，以下是具体的做法： 　　1 外施耐压试验：外施耐压试验是对被试芜湖油浸式变压器加一分钟的工频高压的试验，也曾称工频耐压试验。它是考核不同侧绕组间和绕组对地间的绝缘性能，也就是考核芜湖油浸式变压器主绝缘的水平，所以只适用于全绝缘芜湖油浸式变压器。 　　因此，试验时被试芜湖油浸式变压器的不同侧绕组各自连在一起，一侧绕组施加电压，另一侧绕组接地。外施耐压试验时，在电源电压较低时合闸;试验电源电压达到试验电压的40%以下时，升压速度是任意的;在40%以上时，应以每秒3%速度均匀上升;达到规定电压和持续时间后，应在5s内将电压迅速而均匀地降到试验电压的25%以下，才能切断电源。 　　2 感应耐压试验：全绝缘芜湖油浸式变压器的感应耐压试验是高压绕组开路，向低压上施加100~250Hz的两倍额定电压的耐压试验。由于频率增高，铁心在不饱和时能保证两倍感应电压，从而试验了绕组匝间、层间和相间的绝缘性能，即考核了芜湖油浸式变压器的纵绝缘水平。对于分级绝缘的芜湖油浸式变压器，把中性点电压抬高(支撑起来)，就可以考核主绝缘水平了。

　　芜湖油浸式变压器需要打压的，也是需要一定的压力的，对常见的芜湖油浸式变压器而言，它的打压需要注意的问题也是比较多的，比较常见的就是芜湖油浸式变压器的打压地方法要不断地进行规范，特别是相关的程序要进行格外地进行规范，使得芜湖油浸式变压器的性能不断地进行提高。对于芜湖油浸式变压器打压的试验和耐压试验是这样进行做的，以下是具体的做法： 　　1 外施耐压试验：外施耐压试验是对被试芜湖油浸式变压器加一分钟的工频高压的试验，也曾称工频耐压试验。它是考核不同侧绕组间和绕组对地间的绝缘性能，也就是考核芜湖油浸式变压器主绝缘的水平，所以只适用于全绝缘芜湖油浸式变压器。 　　因此，试验时被试芜湖油浸式变压器的不同侧绕组各自连在一起，一侧绕组施加电压，另一侧绕组接地。外施耐压试验时，在电源电压较低时合闸;试验电源电压达到试验电压的40%以下时，升压速度是任意的;在40%以上时，应以每秒3%速度均匀上升;达到规定电压和持续时间后，应在5s内将电压迅速而均匀地降到试验电压的25%以下，才能切断电源。 　　2 感应耐压试验：全绝缘芜湖油浸式变压器的感应耐压试验是高压绕组开路，向低压上施加100~250Hz的两倍额定电压的耐压试验。由于频率增高，铁心在不饱和时能保证两倍感应电压，从而试验了绕组匝间、层间和相间的绝缘性能，即考核了芜湖油浸式变压器的纵绝缘水平。对于分级绝缘的芜湖油浸式变压器，把中性点电压抬高(支撑起来)，就可以考核主绝缘水平了。

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　芜湖油浸式变压器在使用的过程中也是需要很多的检修的方法的，芜湖油浸式变压器检修的过程中需要一定的周期的，一般情况下芜湖油浸式变压器检修需要的是大修和小修，大修和小修一般需要的周期是不一样的，那么大修和小修的周期是怎样的呢?还是和芜湖油浸式变压器厂的小编进行详细去了解一下吧： 　　芜湖油浸式变压器检修周期 　　(一)大修周期 　　1、一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。 　　2、全密变压器或制造厂另有规定的，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。 　　3、当运行中的变压器承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。 　　4、运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修;运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。 　　(二)小修周期 　　考虑变压器工作环境，小修周期为每年一次。 　　(三)附属装置的检修周期 　　1、保护装置和测温装置的校验应根据有关规程的规定进行。 　　2、变压器油泵由于属于2级泵，应2年进行一次解体大修。 　　3、变压器冷却风扇应2年进行一次解体大修。 　　4、净油器中吸附剂的更换，应根据油质化验结果而定;吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换。 　　5、自动装置及控制回路的检修随变压器小修每年进行1次。 　　6、套管的检修随变压器大修进行。套管的更换应根据试验结果确定。

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