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硅钢1. 用防锈纸包裹,加塑料套;2. 外圈用外周平板纸包裹;3. 内外圈分别用外周包板和内周护板包裹;4. 端部加纸内护角、纸外护角、端部圆护板、铁内护角、铁外护角;5. 捆扎道次:周向、径向各不少于 3 道。适用于热轧酸洗钢带。≤28.0图 19b 1. 用防锈纸包裹,加塑料套;2. 内外圈分别用外周包板和内周护板包裹;3. 端部加纸内护角、纸外护角、端部圆护板、铁内护角、铁外护角;4. 捆扎道次:周向、径向各不少于 3 道。适用于热轧酸洗钢带。≤28.0a 为保证包装质量,供方可根据需要增加其他包装材料,例如在周向捆带的锁扣处增加“垫片”,在周向捆带与径向捆带交界处增加“十字锁扣”或采用“O”型夹具替代捆带等。b 在用防锈纸包裹前,钢卷应加捆带进行裸露包装HC950/1300HSB1500HSHC1100/1700HSHC1200/1800HSB240ZKB280VKSt37-2G澳门S215GS235GSt44-3GS245GS245GS325G澳门W240ZKW280VKSt37-2GJSC390WJSC440W




硅钢表面处理方式包装a 适用范围卷重t标志图示 包装元件组合轧制表面图 41. 裸露包装;2. 每个小卷周向捆扎不小于 3 道;3. 每个小卷单独包装。适用于热轧纵切钢带,纵切成 2 卷的单独包装。≤43.6成品标签不少于2个图 161. 裸露包装;2. 每个小卷周向捆扎不小于 1 道;3. 组合打捆:径向加紧固器 1 副。适用于特殊包装的热轧纵切钢带,经供需双方协商同意时采用。图 5b 1. 用防锈纸包裹;2. 内外圈分别用外周包板和内周护板包裹;3. 端部圆护板、端部加铁内护角、铁外护角;4. 捆扎道次:周向、径向各不少于 4 道。适用于特殊包装的热轧轧制表面钢带,经供需双方协商同意时采用。酸洗表面图 17b 1. 用防锈纸包裹;2. 内外圈分别用外周包板和内周护板包裹;3. 端部加纸内护角、纸外护角、端部圆护板、铁内护角、铁外护角;4. 捆扎道次:周向、径向各不少于 3 道。适用于热轧酸洗钢带。≤28.0DC04SPCEBUSDCR3JSC270EDC05SPCF澳门BUFDCR4JSC270FDC06SPCGBSUFD澳门CR5JSC260GDC07HC340/460HS —HC370/550HS —HC800/1000HS




硅钢冷轧镀锌酸洗热轧供应7 检验和试验7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。7.2 钢板及钢带的尺寸、外形应采用合适的测量工具测量。7.3 拉伸试验应按照 GB/T 228.1 的方法 B。为了改善测量结果的再现性,采用横梁位移控制方法,测屈服强度速率为 5%Lc/分钟,测抗拉强度速率为 40%Lc/分钟(Lc 为试样的平行长度)。7.4 r 值是在 15%应变时计算得到的。当均匀延伸率小于 15%时,按均匀延伸结束时的应变值进行计算。n 值是在 10%~20%应变范围内计算得到的。均匀延伸率小于 20%时,计算的应变范围为10%至均匀延伸结束。7.5 钢板及钢带应按批验收,每个检验批应由不大于 30 吨的同牌号、同规格、同加工状态的钢板及钢带组成。对于重量大于 30 吨的钢带,每个钢卷组成一个检验批。7.6 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法应符合表14 的规定。7.7 供方可采用不同的检验和试验方法进行验收测试。发生争议时,应采用本文件规定的检验和试验方法及相关的技术要求进行测试。FB590BR600/780HEFB780BR900/1200MSBR660/760CPCP800BR720/950CPBR650/780CPHDT580XHDT450FHDT580FHDT1180G1HDT760C澳门HR330Y580T-DPHR300Y450T-FBHR440Y580T-FBHR600Y780T-FB澳门HR900Y1180T-MSHR660Y760T-CPSAPH440SFSAPH540SFSAPH590SFSAPH780SFJSH440BJSH540BJSH590B




硅钢 冷轧酸洗 B330CLB380CL澳门B420CLB450CLB500CLB530CLB550CLB600CLB650CL澳门B320LB420LB440LB510LB510DLB550LB590LB610LB650LB700LB750LWL440WL510WL550WL590WL650WL700WL750TL1106TL1110TL1111TL1402TL1406410XLF本文件规定了冷成形用冷轧低碳钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等要求。本文件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为 0.17mm~3.5mm 的冷成形用冷轧低碳钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其 版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第 1 部分:室温试验方法GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第 1 部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺)GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法GB/T 2523 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第 1 部分:试验方法GB/T 5027 金属材料 薄板和薄带 塑性应变比(r 值)的测定GB/T 5028 金属材料 薄板和薄带 拉伸应变硬化指数(n 值)的测定GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T 20126 非合金钢 低碳含量的测定 第 2 部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法
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