#球墨铸铁管#的性能和主要应用场景有哪些？ 下面我们来介绍一下：
球墨铸铁管也叫球墨管几乎用于所有需要高强度、塑性、韧性、耐磨性、抗剧烈热和机械冲击、耐高低温、耐腐蚀和尺寸稳定性的主要工业部门。 为了满足使用条件的这些变化，球墨铸铁管有多种等级可供选择，具有广泛的机械和物理性能。
根据国际标准化组织 ISO1083 的规定，大多数球墨铸铁管主要以非合金状态生产。 显然，这个范围包括抗拉强度大于 800 N/mm 和伸长率为 2% 的高强度牌号。 另一个极端是高塑性等级，其伸长率大于 17%，相应地强度较低（370 N/mm 勺。强度和伸长率不是设计师选择材料的根本，其他决定性重要的属性包括屈服强度、模量 弹性、磨损和疲劳强度、硬度和冲击性能。此外，耐腐蚀性和抗氧化性以及电磁性能对设计者来说可能是至关重要的。为了满足这些特殊用途，一组奥氏体球墨铸铁，通常称为 Ni-Resis 球墨铸铁 . 这些奥氏体球墨铸铁主要以锌、铬和锰为合金，并列在国际标准中。
主要用于以下场景：
1、城市生活用水日益紧缺，除饮用水外，再生水还可用于灌溉和洗车。
在城市，为了避免地下水短缺，可以使用球墨铸铁管将湖水输送到城市供日常使用。
3、农业灌溉，因为铸铁管耐腐蚀性好，抗压能力弱。 在农业灌溉中，铸铁管可用于任何土壤。
4、在工业生产中。 铸铁管具有良好的刚度和韧性，在使用中起的作用很小。 既能承重又能承压，运输工业物料。 一些特殊场景也可以根据客户需求定制。
球墨铸铁管的质量同原材料-生铁的成分密切相关。我们精选低磷低硫的生铁，并对每批原材料进行检测，确保碳、磷和硫等元素的含量符合要求。铁水球化铁水中加入球化剂进行球化处理，调整成份以达到工艺要求。铁水质量控制在铁水制备过程中每一环节都要对成分和温度进行严格的控制。每一炉铁水都要经过成份分析，使铁水完全符合离心浇铸的要求。离心浇铸采用水冷金属型工艺和离心机进行浇铸。冲天炉的铁水经电炉升温和球化处理后被连续地浇进高速旋转的管模中，并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。品质控制浇铸好的球墨铸铁管立刻进行铸造缺陷的表面检测，确保离心浇铸出的球墨铸铁管的质量。退火处理合格的球墨铸铁管随后进入退火炉，经过充分的退火以获得球墨铸铁所需要的金相组织结构。性能检测退火后的球墨铸铁管立刻进行外观检验、硬度试验、金相试验和拉力试验，不符合要求的管子予以报废。称重我们对每根球墨铸铁管进行称重，保证管子的重量符合质量标准要求。修磨我们对从退火炉出来的每根球墨铸铁管进行内外表面缺陷的检验，并且对每根管子的承插口进行打磨和清理。水压试验我们对每根球墨铸铁管进行水压试验，确保管子不渗水。水泥涂衬我们对每根球墨铸铁管的内壁进行水泥涂衬，保证水质不受污染。养生水泥涂衬之后的球墨铸铁管要进行一段时间的养生。喷锌根据用户要求可对每根球墨铸铁管进行外表面喷锌处理。沥青漆喷涂我们对每根球墨铸铁管进行沥青漆外涂，以达到防腐和美观外表的作用。
球墨铸铁管吊装在运输的过程当中要注意了，下面四点是运输球墨管吊装的注意事项：1、在吊车起吊铸铁管时应先试吊，确定机械运转正常后才开始吊装施工。吊车吊装时，派专人指挥。2、用于安装时起吊的三角架扒杆必须牢固结实，保证要有足够的刚度、强度及稳定性。钢绳、手板葫芦应每吊一次随即检查一遍，确保施工。3、管道在运输、吊装过程中要加强保护，避免碰撞等使管道破损或损坏铸铁管防腐层。4、施工过程中要注意施工，保证工程质量。做到一次成优。
球墨铸铁管在切割以后，为了方便连接和使用，需要在球墨铸管的一段套上螺纹，一般选用的链接用的管道螺纹是英制的55°的管螺纹。一般情况下会将管端加工成圆锥形的螺纹，可以增强防水效果。在安装螺纹的时候，首先要保证螺纹是端正的，没有偏扣、乱扣的现象，还要保证螺纹是光滑的没有毛刺。球磨铸铁管而且，在球墨铸管上选择的螺纹需要有一定的锥度，松紧的程度要适中，套好之后可以进行试拧，一般以空手拧2-3圈为宜。如果太松了就会影响密封的效果，太紧了就会使阀门胀裂。所以在安装螺纹的时候应该注意松紧度。螺纹接好后，在外面露出来两三扣备用。