金豫辉重工科技有限公司
宁德干粉砂浆生产线年产5万吨
每一班工人在生产完成后都须严格执行，干粉砂浆设备在日常保养时须要注意以下几个方面：干粉砂浆设备应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中，确保干粉砂浆设备的正常使用寿命，干粉砂浆生产线，干粉砂浆设备，干粉砂浆生产设备，干混砂浆搅拌站，腻子粉生产线，粘结剂生产设备，轻质石膏生产线，轻质抹灰石膏设备，轻质石膏设备，轻质石膏生产设备，保温砂浆生产线，预混料生产线干粉砂浆设备一般都采用碳钢并喷涂一层防锈漆，如果长期置于有腐蚀介质的环境中还是容易生锈的。干粉砂浆设备使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干。
长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油。如果不将搅拌机叶上的物料清洗干净，长期闲置以后会结块以后秀难清洗，再进行混合的时候会影响搅拌效率和均匀度。经常注意使用后紧固件是否松动，及时拧紧。大型干粉砂浆设备都会采用工作平台，应定时检查坚固件。投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械。
在投料前好对物料进行筛选，确保无其它杂质。干粉砂浆设备减速箱使用一段后，要检查其润滑油位的高低，及时补充到观察孔能看到油面，油质为30#的机械油。润滑油对于机械设备来说是很重要的一个部分，如果润滑油没有得到及时补充可能会造成传动部位的磨损，所以要定期检查润滑油。
包装系统可采用散装平台散装或者用全自动包装码垛设备进行包装。全自动型干粉砂浆生产线注意事项设备运转前，先检查电压是否稳定，电源是否为三相电。在需要注油的地方注油（摆线针减速机加机油，蛟龙及搅拌机轴承加注黄油）。正常生产后，每周加注黄油一次，以确保轴承得到充分润滑，延长设备的使用寿命。
开机顺序，搅拌机--上料机--放料机--包装机。上料及放料时，搅拌机不能停。干粉砂浆生产线，干粉砂浆设备，干粉砂浆生产设备，干混砂浆搅拌站，腻子粉生产线，粘结剂生产设备，轻质石膏生产线，轻质抹灰石膏设备，轻质石膏设备，轻质石膏生产设备加料顺序：水泥（粉料）----添加剂----石英砂（骨料）。如顺序颠倒，有可能导致电机过载而发热。初次入料量宜控制在搅拌机容量的1/2左右，正常生产后不超过搅拌机的额定容积即可。如搅拌过程中突然停电，再初生产时。
出现喷料、夹手等意外情况时，请迅速按下急停开关，干粉砂浆生产线，干粉砂浆设备，干粉砂浆生产设备，干混砂浆搅拌站，腻子粉生产线，粘结剂生产设备，轻质石膏生产线，轻质抹灰石膏设备包装秤将切断电源按要求套好包装袋，夹袋后夹袋头要完全压住包装袋，避免喷料发生自动翻袋不成功时，可直接按“手动翻袋”加以辅助进料时若发现进料蝶阀始终不关闭，表示大料仓内已经没有物料，请切换至清仓模式进行 几包物料的包装自动模式包装时。
若包装袋出现胀袋和较大粉尘时，请将流化气源压力适当调小自动模式包装时，若出现慢排料堵料时，请将流化气源压力或慢排料气缸行程适当调大清仓模式包装时，若包装袋出现严重胀袋时，表示流化仓内物料已排空出现堵料时，请切换至清仓模式。调大流化气源压力进行手动排料，或者不套包装袋，通过疏通棒对排料管路进行疏通。
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原料储存设备：腻子粉成套设备中用于储存大宗原料，一般使用罐体设计，采用槽罐车上料。工程施工时织需要加2个原料小储罐，用于存放小宗的原料，如胶粉、助剂等。2.配料装置：由料斗计量秤、供料蛟龙、排料装置、微料添加装置、电脑控制系统组成。它可根据配方将钚同原料自动计量，减少劳动力蔃度和环境污染。
也葆证了腻子粉的产品质量。3.混合机：混合机有多种选择，干粉砂浆生产线，干粉砂浆设备，干粉砂浆生产设备，干混砂浆搅拌站，腻子粉生产线，粘结剂生产设备，轻质石膏生产线，轻质抹灰石膏设备，轻质石膏设备，轻质石膏生产设备如双螺旋锥形混合机、犁刀混合机、螺帯混合机、双轴桨叶无重力混合机等。对腻子粉混合机的要求是：混合均匀，芜死角，效率稿，设备耐摩，卸料速度快。苡上几种混合机在腻子粉生产线中以双轴浆叶无重力混合机和犁刀混合机应用较多。蓷荐：无重力混合机mdash;适合干粉混合。
