附近A2光圆实体厂家

天强特殊钢有限公司
秦皇岛附近A2光圆实体厂家

秦皇岛天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材，特钢，精板，毛料，秦皇岛精光板，光圆，秦皇岛冷作工具钢，薄板等。A2合金工具钢 高韧性耐磨工具钢冷作模具钢性能： A2是什么材料？A2钢是美国优质高韧性耐磨工具钢，属风硬型钢，含碳量高约1%，经打磨后钢材表面光泽较暗，耐蚀性优，延展性性极强，模具刃口的耐损性较好。该钢的淬透性良好，碳化物分布均匀，具有一定的的冲击韧性和较好的耐磨性，具有良好的的空淬性能，空淬后尺寸变形小，碳化物均匀细小。 厂家|产地： 东莞天强特殊钢|美国 化学成分： A2合金钢化学成分C1Si0.3Mn0.6Cr4.9Mo1.2V0.4 模具钢用途和运用： A2模具钢运用在哪些模具上？A2模具钢适用于拉伸模、卷边模、压花模；适用于切削工具；用于热固性塑料模，整体淬硬型模具钢。 供货状态和出厂硬度： A2模具钢钢棒钢板圆钢圆棒钢材材质材料模块的供货状态均为退火态，出厂硬度约为255HBS。 热处理工艺： A2模具钢淬火温度950℃，油冷却，回火温度230℃，热处理硬度为54-62HRC。 关于更多A2模具钢牌号金相组织力学性能机械性能抗压强度屈服强度伸长率断面收缩率热处理工艺强度加工刀具淬火硬度化学成分产地厂家标准比重硬度密度以及A2合金钢资料请咨询东莞天强特殊钢。

天强特殊钢（产品介绍）：

秦皇岛天强特殊钢有限公司专营各种类型秦皇岛钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型光圆，精板，不锈钢，秦皇岛薄板，冷作模具钢等，多种规格可选。A2模具钢是美国高韧性耐磨工具钢属风硬型钢.碳含量约为1%经热处理后硬度可达57~62 HRC铬的质量分数约5%经打磨后钢材表面光泽较暗耐蚀性优良延展性极强淬透性良好碳化物分布均匀具有一定的耐冲击性和较好的耐磨性有良好的空淬性能空淬后尺寸变形小碳化物均匀细小.常规热处理条件下残余奥氏体几乎全部分解一般可省略深冷处理在较高硬度下仍可保持较高的韧性.这类钢既有较高的耐磨性红硬性叉具有较好的韧性淬透性可以空冷淬火减少热处理变形.是国际上应用比较广泛的冷作模具钢用于制造耐磨性较高叉要受一定的冲击载荷的冷作模具例如用于下料模和成形模轧辊冲头压延模和滚丝模。

秦皇岛天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材，特钢，精板，毛料，秦皇岛精光板，光圆，秦皇岛冷作工具钢，薄板等。A2模具钢是高合金钢，碳素模具钢，合金模具钢，碳素模具钢，合金模具钢，模具钢，模具钢易切模具钢，滚动模具钢，高速模具钢，刃具钢，模具钢，量具钢不锈耐酸钢，耐热不起皮钢，高电阻合金，耐磨钢，磁钢汽车用钢，农机用钢，航空用钢，化工机械用钢，锅炉用钢，电工用钢，焊条用钢铸钢，热轧钢，冷拔钢，无磁不锈钢，电磁不锈钢，易切削不锈钢，软磁合金，硬磁合金，弹性合金，耐蚀合金，耐热合金，模具钢等钢带，钢箔，钢丝，坡莫合金，铁模具钢等)，具有品种齐全．质量稳定．价格优惠． A2模具钢受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺，以得到较高的冲击韧性，防止模具产生脆性断裂现象。

天强特殊钢有限公司
天强特殊钢（产品介绍）：

秦皇岛天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材，特钢，精板，毛料，秦皇岛精光板，光圆，秦皇岛冷作工具钢，薄板等。A2模具钢热处理后硬度高于SKD11，高温（500-520℃）回火后可达60-62HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。主要成份:(C碳:0.95-1.05) (Si硅:0.20-0.40) (Mn锰:0.45-0.75) (Cr铬:4.75-5.00) (Mo钼:0.90-1.40) (V钒:0.40)。描述：美国芬可乐冷作模具钢A2。A2钢特性：空冷淬透性铬钢，韧性，高耐磨损，热处理变形小。A2钢用途:拉伸模，卷边模，压花模，磨损性塑料成型模。

秦皇岛天强特殊钢有限公司专营各种类型秦皇岛钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型光圆，精板，不锈钢，秦皇岛薄板，冷作模具钢等，多种规格可选。A2模具钢是美国高韧性耐磨工具钢属风硬型钢.碳含量约为1%经热处理后硬度可达57~62 HRC铬的质量分数约5%经打磨后钢材表面光泽较暗耐蚀性优良延展性极强淬透性良好碳化物分布均匀具有一定的耐冲击性和较好的耐磨性有良好的空淬性能空淬后尺寸变形小碳化物均匀细小.常规热处理条件下残余奥氏体几乎全部分解一般可省略深冷处理在较高硬度下仍可保持较高的韧性.这类钢既有较高的耐磨性红硬性叉具有较好的韧性淬透性可以空冷淬火减少热处理变形.是国际上应用比较广泛的冷作模具钢用于制造耐磨性较高叉要受一定的冲击载荷的冷作模具例如用于下料模和成形模轧辊冲头压延模和滚丝模。

天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系，各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。