聚合氯化铝制造

产品详情 清源水处理材料生产的聚合氯化铝（PAC）采用GB15892-2009标准以******铝酸钙粉和氢氧化铝粉为主要原料经系列工艺加工而成。 聚合氯化铝为无机高分子聚合物，简称PAC，化学通式〔AL2(OH)nCL(6-N)〕m外观呈黄色或褐色颗粒或粉末固体；******、无味、无腐蚀性。聚合氯化铝是一种******净水剂，能除菌、除臭、脱色等，该产品已成为目前国内外公认的优良净水剂，有较强的架桥吸咐性能，在水解过程中，伴随发生凝聚，吸附和沉淀等物理化学过程。 聚合氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐，而聚合氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成，絮凝沉淀速度快，适用PH值范围宽，对管道设备无腐蚀，净化污水效率高，能有效去除水中色质SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子，该产品广泛用于工业用水和污水处理领域。 产品特点: 1、絮凝体成型快，活性好，过滤性好; 2、不需加碱性助剂，如遇潮解，其效果不变; 3、适PH值宽，适应性强，用途广泛; 4、处理过的水中盐分少; 5、能除去重金属及放射性物质对水的污染; 6、有效成分高，便于储存、运输。 聚合氯化铝的应用领域： 1、聚合氯化铝可用于净水处理：生活用水、工业用水； 2、工业生产应用：造纸施胶、印染漂染、水泥速凝剂、精密铸造硬化剂、耐火材料粘合剂、甘油精制，糖液精制、布匹防皱、医药、等其它行业，废水可循环使用； 3、聚合氯化铝可用于工业废水、污水、悟泥的处理及污水中某些渣质回收等； 4、在炼油工业中，用于油水分离，效果甚佳； 5、聚合氯化铝对某些处理难度大的工业污水，以PAC为母体，掺入其他药剂，调配成复合PAC，处理污水能得到惊喜的效果。 污水处理以及生产用水处理用聚合氯化铝理化指标： 使用方法： 1、使用时应先根据水质进行小试，选出净水效果好，投放量小的方案和产品。 2、加水溶解陪配成10-25%的溶液，而后水稀释至所需浓度，在溶解时先加水慢慢投料，并不断进行搅拌。 3、用量可根据原水的不同浑浊度，测定适宜投药量，一般原水浊度在100-500mg/L时，每千吨投加量为10-20kg。 包装及储存： 1、25kg/袋，塑料膜编织袋包装，内衬塑料袋。 2、储存于阴凉、干燥处、防日晒雨淋。

台湾聚合氯化铝的几种基本方法与工艺 1.金属铝法 所用原料:主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。 目前，我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝的厂家大多采用酸法生产。 (1)酸法 酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点，但溶液中的杂质含量偏高，尤其是重金属元素含量通常容易超标，产品质量不稳定，设备腐蚀严重。 (2)碱法 碱法生产工艺则难度较高，设备投资较大，由于用碱量大，还要大量盐酸中和至pH= 4-5，成本较高，其应用受到- -定限制。 (3)中和法 中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成聚合氯化铝时，铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制，使盐基度达到标准要求。盐基度是否合格，是决定产品质量的一个重要指标。 2.氢氧化铝法 所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸，在较高温度(50-180"C)和压力(0.5MPa) 下反应制得盐基度41. 6-48. 6%的液体聚合氯化铝产品，然后经浓缩、烘干即得固体聚合氯化铝产品。 此法生产工艺过程较简单，反应条件也较苛刻，对设备要求较高，腐蚀性强，一般市售搪玻璃反应釜都难以适应，生产中要确保产品质量颇为不易。 3.三氧化二铝法 主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。此工艺的 步 是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝以铝矾土为原料生产聚合氯化铝的主要技术经济指标如表3所示。 利用高岭土生产聚合氯化铝的工艺流程大致分为3步;精矿焙烧活化、酸浸、酸浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液。 利用高岭土生产聚合氯化铝，不仅可以产生很好的社会效益和环境效益，而且也有很好的经济效益。以lt精矿计，可生产1.8t液体聚合氯化铝净水剂。 4.结晶氯化铝 以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。该法生产能力大。结晶氯化铝经过一定 温度加热后，便分解出一定 量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是聚合氯化铝单体(又称熟料)。 将熟料加一定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成树脂状产物，即为聚合氯化铝。沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单、操作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限，生产成本相对较高，限制了聚合氯化铝的生产。