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1、使用燃料：木屑颗粒生物质颗粒燃料；2、燃烧完率高：沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计，使得燃料及燃烧完全，燃烧效率可达90%以上；3、燃烧完全、稳定：设备在微压状态下运行不发生回火和脱火现象；4、热负荷调节范围宽：燃烧机热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内快速调节，起动块反应灵敏；5、无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术、烟气中氮的氧化物、二氧化硫、灰尘等排放低，是煤炉等的替代品；6、无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温燃气直接燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染；7、操作简单、维护方便：采用自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可；8、投资省，运行费用低：生物质燃烧结构设计合理，用于各种锅炉时改造费用低。

生物颗粒燃料能蕴藏量极大，并且是能再生的电力能源。要是有光照，绿植的植物光合作用就不容易终止，生物颗粒燃料能也就终究不容易匮乏。与矿物质电力能源对比，生物颗粒燃料在燃用全过程中对空气污染小。生物颗粒燃料蒸发多组分高，碳特异性高，易燃性。将生物颗粒燃料转化成气体燃料很容易保持。生物颗粒燃料点燃后灰分少，而且不容易粘结，可简化除灰机器设备。哈尔滨生物质颗粒燃料1.原料类型其资源主要为淀粉、糖类和木质纤维素物质，包括了作物秸秆，农林加工废弃物、木屑，人畜粪便以及柴草等等，其中所有所有可作为能源用的农作物、林木和水生植物资源等都可以作为其原材料，可谓是将其资源的利用率大大提高。2.化学组成主要由葡萄糖单糖或多糖组成，值得注意的是，在其燃烧的过程中各元素的相互作用使得，形成相应的氧化产物。3.特点蕴藏量巨大在于其原材料的轻而易取而且相对于普通的矿物燃料而言，其生物质颗粒燃料的环保性能更强，同时具有挥发组分高，碳活性高等特点，即使是在燃烧之后的它们依旧可以作为简化的除灰设备，所以大力发展生物质颗粒燃料的开发利用对于美化环境，净化空气，保持水土，改善生态环境有着很强的推进作用。

锅炉颗粒由螺旋给料机送入炉内，在高温烟气和一次风的作用下，逐渐预热、干燥、点燃和燃烧，在此过程中大量挥发性分子沉淀并剧烈燃烧，生物质产生的高温烟气经过颗粒燃烧器冲刷锅炉的主受热面，进入锅炉后受热面的省煤器和空气预热器，然后进入除尘器，然后通过烟囱排放到大气中。无碱化燃料向炉排的后面移动，直到燃烧完，留下少量的灰。锅炉颗粒的成型方法有哪几种？1、冷成型也就是在常温下将生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型工艺一般需要很大的成型压力，为了降低压力，可在成型过程中加入一定的粘结剂。2、热压成型工艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装。根据原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热;另一类是原料在进入压缩机之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型：纤维类原料经一定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的压缩成型颗粒燃料。

①环保生物质颗粒燃料燃烧后的热值和灰分比中煤低10%左右。然而，生物质颗粒燃料耗尽了能量，但煤不能燃烧，10%~15%的可燃成分留在煤渣中。因此，在实际使用中，两者的热值是相等的。②与煤相比，生物质颗粒燃料具有更好的可燃性，易于点燃，大大缩短了火力的启动时间。(3)环保生物质颗粒燃料的固体排放低于煤，降低了排渣成本和环境污染。生物质颗粒燃料的固体排放物为灰分，约占总重量的0.4%~7.0%；煤炭燃烧产生的固体排放物是灰分.碱和残煤的混合物约占总重量的25%~40%。④煤炭造成的空气污染和锅炉腐蚀远远大于生物质颗粒燃料。烟尘中含有大量颗粒C和颗粒CSO2.CO等有毒腐蚀性气体。生物质颗粒燃料的主要成分是C-H烟气中没有颗粒C和有机物SO2，主要是C-H挥发性气体，其SO2和CO排放接近零；燃烧期间的烟雾颜色小于林格曼1级，这将大大减少空气污染和二氧化碳排放。生物质颗粒燃料在世界上被称为“清洁燃料”。⑤与燃煤相比，使用环保生物质颗粒燃料作为锅炉燃料的成本和时间更少。与燃煤相比，0.5t在锅炉中燃烧生物质颗粒燃料的成本降低了11%，节省了34%的时间。与燃煤相比，0.5t锅炉燃料成本降低10%，节省16%的时间。⑥处于稳定连续燃烧状态的环保生物质颗粒燃料连续燃烧时间为软散料的8~10倍。