活性氧化铝干燥剂原理

大兴安岭活性氧化铝干燥剂原理 活性氧化铝球生产方法，涉及化学品氧化铝生产工艺，该方法以氢氧化铝为原料经粉碎、快速脱水、制粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序，主要的技术特点是，在上述快速脱水工序，闪速焙烧炉的入口温度为850－950℃，其出口温度控制在430－490℃，在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、8－12份碳酸氢铵、6－10份碳酸钠、40－60份ρ氧化铝，在料球的水化工序，料球水化处理后再用蒸气水化，温度为90－100℃，时间4－6小时，所述活化焙烧工序，其焙烧温度为390－430℃，焙烧时间30－40分钟。采用本发明工艺方法制出的活性氧化铝球，其比表面达280m＃＋〔2〕／g以上，广泛应用于石油化学工业，特别在净化乙烯、丁烯等化工原料时吸附净化效果很好，同时能有效防止丁烯单体发生异构化反应。
对色素和细菌的吸附，可以认为是与色素分子中的带（+）电荷的氮原子、细菌蛋白质中同样的带（+）电荷的氮原子之间的结合。特别是细菌，菌体具有无数个-N+，和麦饭石中多数个-SiO-发生多重结合，表现为捕捉菌体的吸附现象。再加之麦饭石的长石，由于风化和溶解，变成极多孔质状态，与一般的长石比较，-SiO-原子团增加的非常多，表现出显著的吸附作用。
   麦饭石中的原子团{-SiO-······-N+-}
   {-SiO-······-N+-}
   {-SiO-······-N+-}细菌蛋白质
   {-SiO-······-N+-}
   如果将麦饭石研成粉末，离子溶出和吸附作用增强。这一现象也可以用上述的假说来说明和理解。也就是说，可以认为麦饭石中-SiO-的游离基用多余的结合点与氮原子结合，因此抑制了细菌等的活动。 27452 mingy 天然沸石是铝硅酸盐类矿物，外观呈白色或砖红色，属弱酸性阳离子交换剂，经人工导入活性组分，使其具有新的离子交换或吸附能力，吸附容量也相应增大。主要用于中小型锅炉用水的软化处理，以除去水中的钙、镁离子，从而减少锅炉内水垢的生成，减轻水测金属的腐蚀，延长锅炉的使用寿命。在废水处理中，可用于除去水中的磷和铅以及六价铬。失效后的沸石可用于浓盐水逆流再生后重复使用。   天然斜发沸石理化性能指标：   比重 g/cm3 2.0 ~ 2.6 含泥量 % ≤1.0
容重 g/cm3 1.6 水分 % ≤1.5
磨损率 % ≤1.0 钠离子交换
能力 g/cm ≥8
活性氧化铝在吸附及催化领域的应用
活性氧化铝具有较大的比表面积、多种孔隙结构及孔径分布、丰富的表面性质，因此，在吸附剂、催化剂及催化剂载体方面有着广泛的用途。
吸附剂及催化剂载体用氧化铝是一种精细化学品，也是一种专用化学品。不同用途对物性结构的要求不同，这就是其专用性强、品种牌号多的缘故。据统计，用氧化铝作催化剂及载体的数量，比分子筛、硅胶、活性炭、硅藻土及硅铝胶的催化剂总用量还多。由此可见氧化铝在催化剂及载体中的举足轻重的地位。其中η-Al2O3和γ-Al2O3又是重要的催化剂及载体，它们都是含有缺陷的尖晶石结构，两者的区别是：四面体的晶体结构不同（γ>η），六方层的堆排规整性不同（γ>η）以及Al—O键距不同（η>γ，差值0.05～0.1nm）。