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产品优势：目前国内由麦尔兹窑、回转窑、双膛竖窑等窑形生产出来的石灰才能成为活性石灰，其主要特征是钙含量高、石灰孔隙大、比重小、活性度高、反应速度快。在冶炼与化工行业中，一般的反应时间是有限的，若石灰的钙含量高而活性不高（石灰煅烧过程受热不均导致氧化钙晶体生长过快，晶体间孔隙小），则在有限的时间内反应不完全，反应不完全的石灰就当做废渣排放出来，造成石灰的用量增加客户的生产成本增加，而活性石灰就能完全解决这个问题。 冶炼行业：氧气转炉炼钢冶炼时间缩短，工业发在60-70年代开始采用活性石灰。进入90年代后随着冶炼技术发展，特别是氧气顶底复合吹炼加炉外精炼，冶金钢种范围不断扩大；超高功率电炉炼钢的发展；以及要求实现炼钢过程自动控制，这就要求石灰活性好、成分稳定、杂质含量低（尤其是S、P含量）、粒度合适，而活性氢氧化钙恰恰满足其要求

氢氧化钙在常温下是细腻的白色粉末，微溶于水，其水溶液俗称 澄清石灰水，且溶解度随温度的升高而下降。不溶于 醇，能溶于 酸、 铵盐、 甘油。 摩尔质量为74.093g/mol g·mol??，固体密度为2.211g/cm。其在水中的 溶解度随温度（单位为摄氏度）的变化为：0度020度0.165g30度0.153g   40度0.141g50度0.138g60度0.116g   70度0.106g80度0.094g90度0.085g.公元前8世纪古希腊人已用于建筑，中国也在公元前7世纪开始使用石灰。至今石灰仍然是用途广泛的建筑材料。石灰有生石灰和熟石灰（即硝石灰），按其氧化镁含量（以 5%为限）又可分为钙质石灰和镁质石灰。由于其原料分布广，生产工艺简单，成本低廉。石灰具有较强的碱性，在常温下，能与玻璃态的活性氧化硅或活性氧化铝反应，生成有水硬性的产物，产生胶结。因此，石灰还是建筑材料工业中重要的原材料。

国内的氢氧化钙脱硝技术，尚属探索示范阶段，还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行是否可靠？脱硝效率、运行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。脱硝技术具体可以分为：燃烧前脱硝：1）加氢脱硝2）洗选燃烧中脱硝1）低温燃烧2） 低氧燃烧3）FBC燃烧技术4）采用低NOx燃烧器5）煤粉浓淡分离6）烟气再循环技术燃烧后脱硝1）选择性非催化还原脱硝（SNCR）2） 选择性催化还原脱硝（SCR）3）活性炭吸附4）电子束脱硝技术其中SNCR脱硝效率在大型燃煤机组中可达25%～40% ，对小型机组可达80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。而选择性催化还原技术（SCR）是目前成熟的烟气脱硝技术，它是一种炉后脱硝方法，早由日本于20世纪60~70 年代后期完成商业运行，是利用还原剂（NH3，尿素）在金属催化剂作用下，选择性地与 NOx 反应生成N2和H2O，而不是被 O2 氧化，故称为“选择性”。

豫北钙业氢氧化钙烟气脱硫工艺具有工艺简单可靠、占地少、节水节能、干态加料不产生废水、脱硫除尘一体化、能够完全脱除SOs， 无需烟气再热装置、不受主机负荷变化影响等特点。伴随着在我国纳米级碳酸钙商品经营规模的扩张，品质的，成本费的减少，国内纳米级碳酸钙的竞争能力获得了，如今不但能取代進口，并且刚开始出入口到国外市场。坚信没多久，在我国将变成纳米级碳酸钙出入口强国。  因为我国纳米碳酸钙商品产业发展速率因此 限定了它的应用范畴另外又主要表现为進口呈持续上升发展趋势。伴随着我国对硫化橡胶、塑胶、造纸工业、建筑涂料、印刷油墨等制造行业产品品质的规定持续一般碳酸钙的销售市场将逐渐委缩极细碳酸钙市场的需求可能持续增长。

豫北钙业氢氧化钙用于干粉涂料中可以增强其它施工性能及墙面硬度触能差腻子推刮吃力，易翻皮，不能有效地在墙面均匀展开，刮涂太厚，浪费材料，影响施工质量。我国纳米碳酸钙制造行业将来发展前途剖析，人们不可或缺的地球表层中储藏着丰富多彩的白云石資源，白云石中90%之上是碳酸钙。碳酸钙做为一种高分子材料的防腐剂，它是起源于碳酸钙总算碳酸钙，无化学结构转变，理论上不容易对绿色生态导致人为因素的更改，合乎当今社会产业发展规划高度重视环境保护的新时尚。因而碳酸钙产业链在二十一世纪是可持续发展观的“朝阳行业”。纳米碳酸钙做为碳酸钙产品系列中的商品，将慢慢取代一般碳酸钙，有不错的行业前景。将来两年在我国纳米级碳酸钙的需要量年平均提高20%上下。