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以支承振动电机的全部动负荷和静负荷。振动电机箱四角有吊耳，支承底架四角有起吊孔，按图要求进行吊运，不可直接挂在振动器上吊运整个振动电机子。确保振动电机箱与料斗、河北衡水本地料槽（溜槽）等一类非运动件之间应保持1小75mm的间隙。减振弹簧按自由高度进行选配，分别使前端或者后端的左右两侧弹簧自由高度尽量相等，误差不超过5mm。振动电机箱安装后，振动电机面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片。弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态，调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在振动电机箱耳轴上，然后点焊成一体。振动电机驱动方向定位，站在给料端，面对物料流动方向观察电机位置。得到左向或右向驱动。确保V带张力有充分的调整量。
解决振动电机线包烧坏的主要方法，选择质量好的振动电机，质保好的振动电机有以下特点:A外观柒面光滑,美观，漂亮。B同型，同功率，卡电流谁家的电流小谁家的质量好。C听声音同型号同功率谁家的燥音小，谁家的质量好。第二和振动电机连接的底板一定要加工一个整体平面，面越平，螺栓越不容易松动第三要选择合格的电控箱确流肘能保护电机。振动电机损坏的原因主要有两方面，轴承损坏，第二线包烧坏！第二压电机的螺栓一定要压紧，不要松动，一但松动电机的电流就会增大三到五倍，造成电机发热将轴承里的润滑脂释流出，轴承没油很快就会损坏，第三把振动电机的轴承换成双面密封轴承，仅供大家参考！
振动电机在使用过程中如果出现电流过高极易烧毁电机，所以在使用过程中要特别注意，下面我们分析一下造成电流过高的原因及检测。振动电机机械部分故障，如：振动电机与外界物体运转摩擦，轴承堵塞、河北衡水附近老化、河北衡水附近损坏、河北衡水附近缺油或油脂不耐高温等，过载造成负荷过大超出了电机的功率许可范围，特别是轴承的损坏极易造成转子与定子的摩擦，在此状态下如果不及时处理会造成电机线包烧坏。电气部分的原因就复杂许多：电压不稳（过低或过高），缺相，电机线圈相间或者匝间有短路现象，三相电压不平衡相差太大，线包浸漆、河北衡水附近接地绝缘未处理好，电缆不匹配、河北衡水附近发热，接头松动。断电分析：如电机转动流畅，轴承不发热，就很可能振动电机是电气部分的问题了。
