1.传统技术制粒成本高在我国使用的制粒方法与常规的原料制粒方法相同，在传统的原料制粒方法中，将原料从环形模头中添加，辊压并用辊挤出以形成颗粒。处理流程包括干燥，压制，冷却和原材料包装。该过程必须消耗大量能量。在颗粒燃料压缩过程中，压力可达到50-100 MPa，原料变形并在高压下加热，温度可达到100°C-120°C。它必须消耗大量的电动机电能。二，原料的湿度应为12%左右。为了达到这种湿度，许多原料在用于制粒之前需要进行干燥。三，高温颗粒可压制(颗粒温度范围从95°C到110°C)只能在冷却后包装。后两个过程消耗的能量占整个制粒过程的25%至35%。另外，在模制过程中机器的相对较高的磨损使得常规的颗粒成型机的制造成本相对较高。2.对生物质能颗粒认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。
环保生物质颗粒燃料，简称“颗粒燃料”是采用农林废弃物（如各种秸秆、木屑、树枝，碎木屑等）作为原材料，经过粉碎、烘干、混合、挤压等工艺流程，制成的成型（如颗粒状、棒状、块状和球状等）燃料。主要用于替代传统化石能源（煤、油、天然气），是一种新型节能环保的能源供给形式。1、生物质成型燃料的成分构成颗粒燃料由可燃质、无机物和水分组成，主要含有碳（C）、氢（H）、氧（O）及少量的氮（N）、硫（S）等元素，并含有灰分和水分。各种成分构成如下：a.碳：颗粒燃料属于低碳燃料，含碳量少（约为45-50%），尤其固定碳的含量低（约为16％），因此燃烧时碳排放低。b.氢：颗粒燃料含氢量多（约为5-8%），挥发分高（大于70%），因此燃烧特性好。c.氧：颗粒燃料含氧量高（约35-40%）。生物质燃料含氧量明显地多于矿物质煤，它使得生物质燃料易于引燃。d.硫：颗粒燃料中含硫量少于0.08%，环保特性好，燃烧时不必设置烟气脱硫装置。e.灰分：颗粒燃料采主要用的木质类生物质作为原料，灰分含量较低，只有1.5-3%。
1，生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000-8000千卡/kg。2， 生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75-85%，灰份3-6%，含水量1-3%，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。3， 生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。4， 由于生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。5， 生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。6， 生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。7， 生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥，可回收创利。8， 生物质颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应中央号召，创造节约性社会。生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可;与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃;密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。
生物质燃料厂遇到卡料与结焦怎么解决？生物质颗粒燃料在使用过程中或许呈现卡料和结焦的问题，并不全部是因为产品质量的问题，或许是相关装备、燃料和装置试调的不匹配而导致的结果。生物质颗粒燃料卡料生物质颗粒燃料呈现卡料的状况，或许是因为以下几个原因：1、 送料槽呈现阻塞、燃料灰粉过多；2、 放回火的挡板过大或是进料的截面过小；3、 配风过大或是过小；4、 生物质颗粒焚烧机的功率过小，反转、电机接法过错、过载发动等也会引起卡料、回火的问题；5、 炉膛内燃料是否已经焚烧完，焚烧完简单引起卡料、结焦；生物质颗粒燃料结焦一、因为生物质燃料的灰熔点较低，所以积灰简单附着在炉膛、过热器的管壁上，假如燃料水分过大，焚烧中产生的水汽就会软化钾（因为灰分的主要成分为钾），钾在受热后一朝一夕造成结焦。炉内受热面外表的温度水平。在灰熔点一些的状况下，炉内温度水平及其散布就成为是否产生结焦的重要因素。经历标明：锅炉的结焦多在烟道及过热器外表，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，因为灰颗粒运动速度快，遭到的冷却作用差，熔融的灰颗粒很简单粘附，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研讨标明，温度增高，结焦程度将按指数规律增长。结焦不只影响锅炉受热面换热，并且焦块和积灰阻塞烟气通道，添加烟气流速，构成烟气走廊，加重受热面磨损，影响出产的正常进行。二、 生物质颗粒一些的状况下，鼓风在焚烧机炉膛内散布不均构成部分高温也是造成焚烧机炉膛内结焦的原因，下降鼓风风压，加装或加强锅炉排风也会下降结焦程度，因此选合适的配风比是非常重要的。
