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产品详细介绍
松木颗粒燃料又称生物质成型燃料，当然主要以松木，如白松，红松，樟子松等为原料加工而成的圆柱形直径8毫米的颗粒燃料，用于锅炉燃烧、烧烤及壁炉取暖等，其燃烧效率超过80%以上（超过普通煤燃烧约60%的效率）燃烧效率高，产生的二氧化硫、氨氮化合物和灰尘少。松木颗粒燃料成型的原理：通常植物的细胞中都会含有纤维素、半纤维素以及一些木质素，而其中的木质素就具有一定的粘度，在进行生产制作的时候木质素就会产生一定的粘性。将松木木屑等放入机器中进行打磨搅碎，这时候木屑碎料就会被搅碎，并且随着温度的上升，木质素开始软化，经过软化之后的木质素就会产生一定的粘性，当温度达到而二百度以上的时候它的粘性就会显著增强，这时候生物质颗粒机器再用力挤压植物的秸秆，这时候其就会渐渐聚合。经过施加外力后的松木颗粒可使它与因受热分子团变形的 纤维素紧密粘结，并与相邻颗粒互相胶接，使体积变小，密度增大，取消外力后，由于非弹性或粘弹性的 纤维分子间的 相互缠绕和绞合，其仍能保持给定形状，冷却后强度进一步增加，成为成型燃料。松木颗粒燃料的成型原理是非常简单的，但是松木颗粒燃料厂家在进行生产的时候有时会碰到成型不好的现象，其实松木颗粒燃料的成型也是受到很多因素的限制，包括自身的含水率、成型压力、温度等都会对其成型产生一定影响，所以厂家在进行生产的时候要做好各项因素的控制，才能生产出合格的松木颗粒燃料。
生物质颗粒燃料从进料口或上部均匀地铺在上炉排上点火后开启引风机分析燃料中的挥发性火焰向下燃烧高温区迅速形成在由未燃带和悬挂炉排组成的区域为持续稳定着火创造条件燃烧的燃料和未燃烧的颗粒小于上炉排间隙和挥发分在引风机和重力的作用下一边燃烧一边倒下落在高温悬挂炉排上稍作停留后继续下落Z后落在下炉排上未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧燃烧的灰粒从下炉排入出灰装置的灰斗当积灰达到一定高度时一起打开出灰闸板排出。燃料下落时二次配风口补充一定氧气供悬浮燃烧三次配风口提供的氧气为下炉排燃烧助燃完全燃烧的烟气通过烟气出口到对流热表面。当大颗粒烟尘通过隔板向上时，惯性会落入灰斗中小灰尘被除尘挡板网挡住，大部分落入灰斗中只有一些极小的颗粒进入对流受热面极大地减少了对流受热面的积灰传热效果提高。①高温区可以快速形成层燃、气化燃烧和悬浮燃烧状态保持稳定烟气在高温炉内停留时间长经多次配氧燃烧充分燃料利用率高冒黑烟的问题可以从根本上解决。②配套锅炉原始烟尘排放浓度低不需要烟囱。③连续燃料燃烧工况稳定不受添加燃料和刺火的影响能保证输出。④自动化程度高劳动强度低操作简单方便无需复杂的操作程序。⑤燃料适用性广不结渣完全解决了生物质燃料易结渣的问题。
①生物质颗粒燃料的热值和燃烧后的灰分比中煤低约10％。 但是生物质颗粒燃料在工作条件下将耗尽能量，但是煤无法燃烧，并且10％至15％的可燃成分保留在煤渣中。 因此，两者的热值在实际使用中相等。②生物质颗粒该燃料比煤更易燃，易燃，大大缩短了火力启动的时间。③生物质颗粒燃料的固体排放量低于煤炭，从而降低了排渣成本和环境污染。 生物质颗粒燃料的固体排放物为灰烬，约占总重量的0.4％至7.0％； 燃煤产生的固体排放物是煤灰，碱金属和残留煤的混合物，约占总重量的25％至25％。 25％。 40％。④煤比生物质颗粒燃料具有更大的空气污染和锅炉腐蚀。 烟灰中含有大量的颗粒碳以及有毒的SO2，CO和其他腐蚀性气体。 生物质颗粒燃料的主要成分是CH有机物。 烟道气中没有颗粒碳和二氧化硫，主要是CH挥发性气体，其二氧化硫和一氧化碳的排放接近于零。 燃烧过程中的烟色低于Ringelmann的1级，这将大大减少空气污染和二氧化碳排放。 生物质颗粒燃料在国际上被称为“清洁燃料”。⑤与煤炭相比，使用生物质颗粒燃料作为锅炉燃料的成本和时间更少。 在0.5t的锅炉中使用生物质颗粒燃料可将煤炭成本降低11％，并节省34％的时间。 与煤相比，0.5吨锅炉可减少10％的燃料成本，从而节省16％的时间。⑥总结生物质颗粒燃料的连续燃烧时间是软质散装材料的8-10倍，并且处于稳定的连续燃烧状态。
1.生生物质颗粒燃料直接燃烧，多为中小型锅炉。由于不加工燃料，节省了投资成本，而且大部分是家用锅炉。这类锅炉燃料以工业垃圾为主，燃烧和给料方式广泛，多为人工给料方式，导致炉内漏风严重，存在安 全隐患，锅炉整体效率较低。但对于这类锅炉用户企业本身来说，由于利用自身废弃物产生蒸汽或供热，大大节省了其他燃料的投资和前期废弃物处理的费用，且生物质燃料的燃烧污染较少，因此企业的应用积极性很高。2.对原材料进行粗加工，然后直接燃烧发电或产生蒸汽。比如秸秆破碎时，木块、木条破碎，然后通过输送机(气力输送或机械输送)输送到燃烧室。这种应用要求工厂建在原料产地附近，以降低运输成本。