JTP-1.6X1.5P绞车型号
更新时间:2024-11-17 11:29:33 浏览次数:4 公司名称:鹤壁 万丰矿山机械制造有限公司
产品参数 | |
---|---|
产品价格 | 100000-300000/台 |
发货期限 | 25天 |
供货总量 | 500 |
运费说明 | 免运费 |
最小起订 | 1 |
是否厂家 | 是 |
产品品牌 | 万丰 |
产品规格 | 1.0/1.2/1.6 |
发货城市 | 鹤壁 |
产品产地 | 鹤壁 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | JTP/2JTP |
可售卖地 | 全国 |
质保时间 | 一年 |
适用领域 | 煤矿、金属矿 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | ISO9001 |
JTP1.0-JTP1.6卷筒个数 | 1 |
2JTP1.2-2JTP1.6卷筒个数 | 2 |
JTP1.0规格型号 | JTP-1.0×0.8、JTP-1.0×1.0 |
JTP1.2规格型号 | JTP-1.2×1.0、JTP-1.2×1.2 |
JTP1.6规格型号 | JTP-1.6×1.2、JTP-1.6×1.5 |
2JTP1.2规格型号 | 2JTP-1.2×0.8、2JTP-1.2×1.0 |
2JTP1.6规格型号 | 2JTP-1.6×0.9、2JTP-1.6×1.2 |
承德JTP-1.6X1.5P绞车型号
矿用绞车、绞车、变频绞车、矿用绞车要有哪些保护装置我们知道有的矿山矿用绞车除了矿石和物料外,还要负责人员的和下放,这就要求矿用绞车要安装要具有必要的保护装置,来保证在和下放人员时的问题,那么矿用绞车应该要具有哪些保护装置呢?鹤壁万丰是专业的矿用绞车生产厂家,下面万丰为大家介绍一下矿用绞车应该具备的保护装置有哪些。1.防止过卷装置:当容器超过正常终端停止位置(或出车平台)0.5米时,必能自动断电电,并能使保险闸发生制动作用。 ?2.防止过速装置:当速度超过速度15%时,必须能自动断电,并能使保险闸发生制动作用。受检的煤矿在用矿用绞车系统应能按《煤矿规程》的要求正常运行。矿用绞车应是具有符合JB 8516要求的产品。3.过负荷和欠电压保护装置。过负荷继电器直接在主电路或电流互感器二次电路中,当电动机实际电流大于整定电流时,欠电压保护装在电源开关柜内,电压低于允许值时,电源开关自动脱扣跳闸。4.限速装置:速度超过3m/S的绞车必须装设限速装置,以保证容器到达终端位置时的速度不超过2m/s。如果是限速装置为凸轮板,其在一个行程内的旋转角度应不小于270度。5.深度指示器失效保护装置:当指示器失效时,能自动断电并使保险闸发生作用。 ? ?6.闸间隙保护装置:当闸间隙超过规定值时,能自动报警或自动断电。 ? ? ?7.松绳保护装置:缠绕式绞车必须设置松绳保护装置并接入回路和报警回路,在钢丝绳松驰时能自动断电并报警。 ?? ? ?8.减速功能保护:当容器到达减速位置时,能示警开始减速。?【鹤壁万丰矿山机械】始建于1985年,30多年矿用设备制造经验及技术,值得信赖!
矿用绞车、绞车、JTP绞车、JTP型矿用绞车速度行程保护系统的特点当JTP型矿用绞车进行正常的行驶过程中,两台安装有保护微处理器以及一台控制减速处理器就会处于工作的状态,而对于这这两种处理器的信息进行不断的交叉比较,就可以保证他们的一致性。从而检查输出动作电路就可以对保护线路进行复位。在JTP型矿用绞车中这两种的处理器采用的都是完全不同的软硬件,因此就避免了所谓的软硬件共模的问题发生,而保护程序只存在于只读存储器中。而当控制减速处理器发生故障时,就可以通过另一台处理器进行处理,并且出现故障的处理器在停止工作时,将脱离保护系统,并将通过屏幕传递给操作人员信息,而系统将仍旧具有保护的功能。鹤壁万丰矿山机械制造有限公司,竭诚为您服务!
万丰矿山机械制造有限公司
矿用绞车、绞车、JTP绞车、JK矿井机是煤矿生产中的重要设备,主要是用于煤矿和下放人员、煤炭、矿石及运输材料和设备等。因此可以说它是联系井上和井下的重要运输工具,并在整个矿井生产中占有举足轻重的地位。而矿井机电控系统对机的合理运行起着保证作用,因此,就会要求电控系统元件可靠并且线路设计合理,并且同时还要具有完善的保护和闭锁。我国矿山企业在用的矿用机电控系统有以下类型:1、基于PLC改造的与直流电动机配套的晶闸管调速系统。2、基于PLC和变频器控制的矿井机交流调速系统,调速平滑性好、噪声小、效率高。3、TKD—A型继电器一接触器电控系统,这种电控系统用接触器短接转子电阻启动。调速平滑性不好、冲击大、噪声大、效率低,已逐步淘汰。4、基于PLC和晶闸管改造的TKD—A型电控系统,这种电控系统用晶闸管代替接触器,用PLC代替继电器,系统的可靠性有所提高,噪声减小,但效率仍不高,调速平滑性不够好。5、矿用机与直流电动机配套的晶闸管调速电控系统,调速平滑性好、噪声小、效率高,但造价高、直流电动机维护量大。