保定燃料都是干燥的更容易燃烧，如果受潮有的这不能使用，造成资源浪费。不只如此还有其他方面的影响，会造成经济损失是必然的。保定生物质颗粒燃料受潮后的生物质颗粒燃料重量也在增加，毕竟里面的水分增加了，本来干燥的颗粒燃料，吸收了空气中的水分，造成的分量增加，此时出售肯定是不行了，影响了销售，需要将其烘干处理继续使用。生物质颗粒燃料受潮会变得松懈，粘合力也变差，容易散开，而散开的保定颗粒燃料会形成很多粉末，造成资源的浪费，即使烘干处理也增加了难度。受潮后它的燃点就发生了变化，在锅炉中的热量也在下降，会形成很多废气，不仅资源浪费，还会造成环境污染，因此平常使用中一定要做好防潮工作。
生物质颗粒燃料的明显优势有哪些？1.成本优势明显：生物质木质颗粒市场价格一般为600-1000元/吨，生物质花生壳压块价格为400-600元/吨。综合运营成本，生物质燃料相当于劣质煤，低于无烟煤，与天然气相比只有一半，因此生物质燃料的成本优势明显。2.利用率高：生物质燃料的低热值一般为4000千卡。生物质燃烧炉采用新技术，热效率可达85以上。相比之下，替代煤炭的可行性已经成熟。我们无法将天然气的优点与生物质燃料的缺点进行比较。毕竟天然气是气态的，对于不同形式的能源容易燃烧，而生物质燃料毕竟是固体，燃烧后的残渣肯定比天然气多。生物质燃料的主要原料是农林废弃物，如树枝、木屑、秸秆等。既环保又便宜。它是一种可再生能源。实现了资源的综合利用，符合经济社会发展的要求。
生物质压块因其密度高、热值高、形状规则、流动性好，很方便的可以实现燃烧自动控制，通过专用的燃烧设备可以方便的对现有工业锅炉进行节能改造，特别是以生物质燃料替代的锅炉改造可以为企业节省大额的能源成本。生产压块燃料是指通过专门设备将生物质太坏缩成型的燃料，它由松散的秸杆、树枝和木屑等农林废弃物挤压而成，其密度相当于中质烟煤。压块工艺需要借助机械设备的辅助作用，即模压成型机设备的性能要求包括技术上先进、经济上实惠，同时考虑设备性能的可靠性、耐用性、工艺成套性、节能环保性、维修经济性、生产效率和产品质量的稳定性等。模压成型利用将带动种植业产值的提高及其他植物资源的利用。目前，辊轧模孔成型是农作物秸秆燃料成型的一种主要形式，其原理是将秸秆粉铺布于环(平)模工作面上，通过压辊碾轧产生辊模间的高压，推动秸秆进入模孔压实、定形后由模孔的另一端排出来形成块状燃料。生物质颗粒燃料啮合式模压成型特征在于在压辊周面上径向布置多个与环模模孔匹配的冲压头，使压辊在模面滚转时冲压头深入模孔内，变开式辊碾为闭式冲压，并为压辊配置同步驱动装置，实现压辊的主动滚转，以及以冲压头为齿廓、模孔为齿隙的主动啮合。本发明变环模压块中的碾压为冲压，可提高压缩效率和生产率，减少无用功耗，提高整机的能量利用效率，改善部件的受力状态和强度。
不同种类的保定颗粒燃料价格差异较大，影响其价格的主要原因是热值及灰分，热值高以为着同样的重量，产生的热能会更高。对于其应用来讲，依据其热值、灰分及综合考虑性价比而言，高热值、低灰分的颗粒适用于家庭使用，低热值、高灰分的颗粒适合商业来用。保定生物质颗粒的应用及配套颗粒：1、生物质壁炉：体积较小，除焦性能一般，年使用颗粒数量不大，对价格不敏感，对颗粒的灰分要求较高，一般使用热值高、灰分小的松木颗粒居多。2、生物质锅炉：随着煤改生物质锅炉的推进，大量的燃煤锅炉改进成生物质燃料炉，锅炉一般采用大型链条式除焦，对颗粒品质要求不高，更注重价格，一般可以采用花生壳颗粒，花生壳压块，稻壳颗粒，能够有效降低锅炉的运行成本。3、生物质燃烧机：因其需要短时间能产生大量热能，所以需要高热值的颗粒，一般可以采用生物质松木颗粒和保定樟子松颗粒来作为燃料，处于成本考虑也可以混烧杂木颗粒，但是需要配备较好的自动除焦功能，配置更新的自动出渣式燃烧机，可以实现燃烧杂木颗粒降低运行成本和解决燃料供应不足的问题。4、生物质蒸汽发生器：该设备在需要大量蒸汽的工厂使用，燃烧时间较长，需要持续使用，一般使用花生壳颗粒作为燃料就能达到效果，同样需要配备除焦系统，从成本角度、产生热能、供应量的角度来考虑，建议使用生物质松木颗粒及花生壳混合使用，比樟子松使用成本低，缺点就是燃烧灰渣高于樟子松颗粒。5、能解决除焦问题的小型锅炉也可以选择花生壳颗粒来使用，生物质压块之后形状类似于我们平时盖房子使用的砖，也成生物质砖，一些燃煤锅炉也可以直接使用生物质砖来作为燃料，也是成本比较低的选择。
