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弹簧钢板65Mn65Mn钢的化学成分和判定标准及其力学性能、夹杂物和脱碳层控制要求分别见表1，2。生产工艺65Mn钢热轧板卷生产工艺流程为铁水预处理—210 t转炉冶炼--210 t LF炉精练─板坯连铸-一加热炉加热—1580热连轧机（ R1、R2粗轧＋7机架精轧)轧制─卷取。转炉冶炼转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素的含量以及夹杂物的数量、大小和分布。转炉冶炼采用低拉增碳法操作，但需确保终点碳控制为% ~%;出钢过程在钢包中加入硅铁和铝钙等强脱氧剂进行预脱氧，并控制渣厚不大于50 mm。LF炉精炼全过程底吹氩气搅拌，精练结束后喂硅钙线进行钙化处理,喂线后进行软吹，实现深脱硫和深脱氧。板坯连铸65Mn钢碳含量高，其板坯缺陷敏感性高，碳元素和锰元素容易产生偏析，连铸坯容易产生内部裂纹，严重时可导致板坯断裂。为此采取以下措施控制板坯缺陷产生：1)严格控制中间包浇注温度，采用低过热度浇注，钢水过热度控制在15 ~302)结晶器采取强冷，使坯壳相对较厚。3)采用低拉速，拉速为~1。 1 m/ min。
弹簧钢板65Mn：国标中65mn锰钢板，它的含锰量其实并不高，有%-%，这个显然称不上是高锰，其实65锰它真正属于的分类叫做较高含锰量碳素弹簧钢，因为锰，是炼钢过程中常用的脱氧剂之一，所以大多数钢种都会含有大约%左右的锰元素，65锰的较高，就是指在这一基础上，有意的多保留一定的锰元素，利用它来增加碳素钢的淬透性，因为名字中的较高也有一个高字。把这部分锰换成铬、镍、木、硼等元素，效果也是相同的，只是因为价格便宜，所以才选择添加锰元素，锰并没有为65锰带来什么特殊的效果，使用其他排油的中碳钢制成的高键，只要把它淬透，力学性能也会和硫、锰接近，前面已经说了，高锰钢，它外硬内韧的前提，使工作条件足以产生加工硬化，如果没有强烈的挤压和冲击，它本身的硬度是很低的。同样能够做到韧性相对较高，皮实耐玩儿，而工业中所说的高锰，多是指的奥斯汀锰的，它于1882年由英国的冶金学家哈德菲尔德发明，我们知道锰会使钢的精力粗大，因此，钢中锰的含量一般都在2%以下，锰含量过高的话，就会使钢变得很粗，但是，当钢中的锰含量提高到11%-14%，碳含量在%至百分之01:40？钢材反而变得韧性。
弹簧钢板65Mn65mn强度，硬度，弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向，退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差，受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈，这种低表面张力和低表面能是它获得多方面应用的主要原因:疏水、消泡、泡沫稳定、防粘、润滑、上光等各项优异性能。2镍Ni：≤0，铜Cu：≤0，65Mn弹簧钢力学性能，抗拉强度Rb(MPa)：73屈服强度Rs(MPa)：430，伸长率δ10(%)：14~2断面收缩率ψ(%)：不小于10，GB_T699-1999(优质碳素结构钢)，热轧硬度：240~270HB，冷轧软态硬度：190~220HB，冷轧硬态硬度：300~340HB。
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