钢筋笼绕筋机2)拉筋系统
牵引系统由牵引变频调速电机提供动力,经链条带动拉筋小车做直线运动,完成纵筋牵引焊接,拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节,以调节环筋的疏密,同时拉筋小车具有自动返回功能。
3)电极系统
气动电极,自动调节预紧力,预压力相对恒定,较弹簧预压相比,具有电极冲击小,电极磨损小,焊点更加牢固的特点,焊接过程中的飞溅进一步减小,电极寿命进一步得到延长,在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变,保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。
2、焊接控制部分主要由:焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。
1)焊接控制系统:由全数字式焊接控制器和接近开关构成,以实现焊接规范的调节和焊接过程的完成。
2)焊接控制主回路系统:
主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成,由焊接变压器提供足够的焊接电流,可控硅元件作为焊接回路的无触点开关,和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却,为设备的正常工作提供保证。

 

用途概述 RLJ3000型三明钢筋笼绕筋机,是建筑行业中以手工工艺制作的各种圆型钢筋笼,采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程的专用机械装备(亦可在胶辊上制作骨架)。 其标准节连接、长短按需组装方式的产品RLJ2000型三明钢筋笼绕筋机可以长期固定工厂化大批量生产钢筋笼,也可进行短、频、快的流动加工生产。 广泛应用于国防、市政的大型高层建筑,高速铁路,高速公路,跨海大桥的桩基等大型基础设施。 工作原理 RLJ3000型三明钢筋笼绕筋机主机是采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组铁辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。


 

加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求,箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,降低了施工成本。 由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。 机械化加工钢筋笼在质量控制方面得到了保障,现已被公路建设行业协会作为《公路工程工法》进行推广,得到业主的普遍认可和喜欢。综上所述钢筋笼绕筋机具有非常多的功能、生产效率相较人工十分。钢筋笼绕筋机作为钢筋加工设备广泛应用于建筑业与钢铁产业,减轻人工压力实用性强,好操控成本低并且占地面积小,都将成为选择钢筋笼绕筋机的理由。

 


钢筋笼设备安装支护专用售后服务:1、24小时维修响应:自受理维修服务起,24小时内及时反馈。2、三阶段回访:(1)质保期前:设备完全交付后一个月;(2)设备完全交付六个月后;(3)质量期满后一年;以上三个阶段实施3次回访工作,确保客户终生享受放心的工程服务。3、客户增值服务:(1)不定期现场巡视;(2)新品上市、技术升级特邀体验;(3)节假日祝福、电话回访。(4)设备到达现场后,接到买方通知1天内派人现场进行指导安装,2日内调试完毕试生产,买卖双方共同协商制定详细的试生产方案,卖方跟踪调试至生产要求,试生产7日内达到预期目标,并签署验收报告;简易绕筋机/三明钢筋笼绕筋机原理参数:型号;XGGJL-3000(按基本型配置)加工范围;钢筋笼直径φ600-φ3000mm长度12m绕筋线速;0-15.4m/min(i=59*1.25=73.75)小车速度;0-1.38m/min(i=593)5,胶辊电机;5.5kw小车。


三明钢筋笼滚笼机信息-河南建贸 <三明>建贸机械设备有限公司

三明地笼钢筋绕笼机 三明数控钢筋滚笼机设备操作说明三明钢筋笼绕筋机参数型号:PYRLJ-3000加工范围;钢筋笼直径φ400---φ1500mm 长度12m绕筋线速;0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )小车速度;0---1.38m/min ( i=593 )胶辊电机;Y90L-4 功率7.5kw小车电机;Y90L-4 功率3.0kw整机重量;4200kg作业时,应将钢筋需弯一端在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认已安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。使用这种机械的时候我们一定要注意,其安装应稳固,保持水平位置。弯箍机系统不工作。钢筋弯箍机系统不工作的主要原因有:1.主机与控制柜未联机,需要检查主机与控制柜的连接情况,确保电缆连接牢固并正常工作。2.弯箍机系统处于状态,需要检查弯箍机的感应器的位置是否异常,同时要确认各感应开关是否损坏,并及时更换。3.检查弯箍机急停按钮是否被按下,及时恢复急停按钮。以上就是弯箍机系统不工作的3种情况,如果排除了上面三种状况外,系统还是不工作,可以拨打24小时***咨询。钢筋弯箍机执行机构不工作。钢筋弯箍机的执行机构不工作,如:不送钢筋,弯曲头不工作,加紧件不工作等,需要检查下面三个地方:1.检查元器件或者气阀,及时更换损坏的元器件和气阀。如果是气压不够,气路压力大小。2.检查控制线路是否不良或者断开。

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