凝结水回收装置软化水装置按需定制

根据用户现场要求定制卧式或立式罐体。为全自动化控制，智能化运行，可比原锅炉给水系统节省燃料10%–30%，适用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽锅炉。系统液位控制精度高，锅炉运行稳定性好。有效降低工人的劳动强度。

当回水末端位于地面以上时，将回水管与该设备进水管接通；当回水管末端位于地下时，在管道末端安装回水爬高器，回水爬高器的排污管安装闸阀，出水管向上与设备进水管接通。如果有多路冷凝水回到同一冷凝水回收器，各冷凝水管是从高压向低压一次排列。设备的调压管接到室外，调压管上不得安装任何阀门。水泵的出水管分别安装逆止阀，经过三通管集中向除氧器或锅炉供水，两台电机泵自动轮换运行。排污口安装排污阀，将排污管接到地沟。

设备自配控制箱，自控制箱悬于离地面1.2米左右的墙壁上，设备的控制线为五芯集束电缆，千米线阻小于3欧姆，截面0.2-1.0方毫米。在凝结水系统投入正式运行之前，必须对整个系统进行污垢清洗。设备运行前，须先打开凝水入口前阀门和两台泵后的截止阀(如液位计与罐体间有阀门也须打开)，关闭设备时，操作与前面相反。设备运行只须打开自控箱内空开，按下控制面板上的电源开关按钮，将手自动开关旋至自动档，设备就会自动运行，无须专人看管，只须定期巡视和注意峰呜器报警即可。当凝结水系统开始运行时，先打开产品上的排污阀，待回水清净后关闭。当回水有少量硬性杂质或油污进，应每3-5天打开排污阀排污一次;以后递减至一个月排污一次即可。

 

目前，大多数厂家采用的半封闭型冷凝水回收设备诸多原因导致刚刚安装上前几个月还好用，之后就出现冷凝水排除不及时，回水相互干扰，有的严重影响到生产，于是弃置不用货一端与大气想通，造成大量的闪蒸汽对空排放，存在漏气，憋水的现象。效果不错的半封闭式冷凝水回收能将回水温度提高到70℃左右，由于换热效果差等原因，造成节能不彻底。
无疏水阀蒸汽冷凝水回收系统能彻底解决蒸汽换热系统中普遍存在的使用疏水阀或因疏水不合理导致的“节能与换热”相矛盾的疏水的工况，多路压力不同的凝结水可共网用同一机组封闭回收，凝结水回收不会互相干扰，特别适用于油脂行业、造纸行业、酒精行业、食品行业（淀粉、方便面，粉丝等）、化工行业、纺织印染行业等。
无疏水阀蒸汽冷凝水回收采用密闭式回收系统，解决了敞开式回收节能不彻底的问题，能将130℃±5℃的高温凝结水直接打入锅炉补水使用，整个运营过程中确保蒸汽凝结水的回收利用在全封闭状态下进行，无泄漏。
无疏水阀蒸汽冷凝水封闭循环装置八大亮点
一、不使用疏水阀系统集中疏水，实现高低压差别大的用汽设备可多台共网密闭回收，疏水畅通，彻底解决群组疏水设备换热效率和节能相矛盾的问题。
二、真正实现全封闭回收，在提高生产效能的基础上将蒸汽凝结水完全回收利用！
三、二次蒸汽提取再利用，高温水封闭补水，节能效果显著优于其他产品。
四、采用专门设计的防汽蚀装置，解决水泵汽蚀难题，确保回收机组运行化。
五、不需要改变加工工艺，与用户现有回水系统并联可自由切换，便于维护有利生产持续性。
六、可适用各种用汽工况,可根据您的实际用汽工况专门定制适合您的装置。
七、自动运行，无需看守。
八、一次投资即可到位，3～6个月回收成本。