声测管联系电话

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采用合理的混凝土浇筑方式①浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计要求厚度， 混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序 推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，便每次混凝土 都浇筑在前一次混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间 的浇筑间歇时间不超过规定的时间。②混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过 2h。③由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水 分或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现 这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次压实处理。桥梁桩基声测管钻孔前准备工作（1）平整场地，围堰筑岛旱地岛面高于地面10～20cm， 水中筑岛岛面标高应高于施工水位1.0～1.5m，筑岛顶面面积应满足钻机和吊机行走需要。（2）埋设护筒

声波在砼中的传播参数 (声时、声幅、频率和衰 减系数等) 与砼介质的物理力学指标之间的相关性是基桩声波透射法的理论依据。当砼质量完好 即其介质的构成材料、均匀度和施工条件等内外因素 基本一致时 声波在其中的传播参数应一致 ;而介质中存在缺陷时 声波在传播过程中就会产生绕射、反射和衰减等现象 使声时、声速、声幅和频谱等发生 变化。用高灵敏的声波发射、接受传感器 可记录这 些参量来描述砼的内在质量。声波透射法检测桩身砼质量要求在砼桩身中先预埋声测管(一般为 2～4 根并保持两管平 行、间距相等。检测时 声测管中注满水 发射和接 受传感器分别置于两根管中 保持在同一高度(有时 也可以有定量的高差) 声波脉冲穿过两管之间的混凝土。两传感器同步升降 按一定的间距记录桩身从桩头到桩底间 n 个点的声时 桩身砼的质量或缺陷判断。

钻破除桩孔，孔中插入组合钢楔边块，将组合钢楔中间块插入钢楔边块中间，并逐渐用力打入，超高桩头在挤压力下断裂，利用部分固定绳将桩头拉倒。钻孔灌注桩声测管施工桩头破除要求：①灌注桩声测管混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头，禁止采用以淘代破、软破和破除桩头。②环切时注意不要伤及钢筋，钢筋弯折不能超过15°。桩头破除后，桩顶部分微凸（桩中心略高，周边略低）。③在破桩头过程中，要保护好桩头钢筋和声测管（有声测管时），不得随意弯折桩头钢筋。④嵌入承台（或系梁、接桩）的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的小锚固长度要求。⑤ 破除桩头后，桩顶应无残余的松散混凝土；在测设桩位中心完成后，在破除后的桩顶弹两条交叉墨线，明显标识出桩中心和桩号，留取照片存档。灌注桩声测管桩头处理注意点：

注浆压力控制。注浆过程中，将压力分为几个阶段，逐级升到规定值。注浆开始时，使用一级的压力压注，当注 浆量增加到一定程度，再将压力升高一级。当注浆量又增加到 一定程度，再将压力升高一级，如此直到在规定压力下，单位注浆量达到设计标准，结束注浆。声测管压力分级不宜过多，本次塌 方治理中，注浆压力分为三个阶段时，三阶段压力分别为0.5MPa，0.8MPa，1MPa。采用三阶段分压注浆，声测管减少浆液的过度流失，节省了压浆材料。3．注浆结束标准。注浆压力达到设计终压后稳定20分钟后，结束注浆。4．注浆施工注意事项：(1)在注浆过程中，经常出现串浆现象。发生串浆时，在有多台注浆机的条件下，应同时注浆，在单泵条件下应将注浆 孔及时堵塞。轮到该管注浆时，再拔下堵塞物，将管内杂物清 除并用高压风或高压水冲洗，然后再注浆。

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