<日照>思源净水材料厂

日照氧化铁脱硫剂的装填： 由于脱硫剂装填好坏直接影响使用效果，所以氧化铁脱硫剂的装填需注意以下几点：(1)在脱硫塔的格蓖板上先铺设二层网孔小于为8-10目的不锈钢网。 (2)在铁丝网上再铺设一层20-30mm20-30mm厚的碎焦块。 (3)由于运输、装卸过程中会产生粉尘，装填前需要过筛。 (4)使用专门的装填工具，卸料管应能自由转动，使料能均匀装填反应器四周，严禁从中间倒入脱硫剂，防止装填不匀。 (5)脱硫剂在使用过程中随吸硫量的增大而强度递增，故在脱硫塔中应分层装填。每层按脱硫剂装填高度划线，装足、装平、装匀。 (6)装填过程中，严格禁止直接踩踏硫剂，可将木板垫在料层上，再进入扒料和检查装填情况。 (7)脱硫原料气入口处，应装上格蓖板或碎焦块，以防止吹散脱硫剂。

日照脱硫剂性价比高
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日照氧化铁脱硫剂适用于天然气、油田伴生气、LPG、石脑油、汽油、水煤气、焦炉气等各种无氧条件的精脱硫，也可与W504水解催化剂配套使用，运用于丙烯精脱硫。二、主要理化性能及技术指标 外观 褐色圆条状 主要成份 复合金属氧化物 规格(mm) φ3~5×(3~15) 堆密度(g/ml) 0.80~0.90 强度(N/cm) ≥40.0 工作硫容(Wt%) ≥20.0三、反应原理MO+H2S=MS+H2OM代表金属H2S、元素硫与脱硫剂中的活性金属氧化物作用生成硫化物或硫酸盐，达到脱硫防腐蚀的目的。四、使用条件1．空速：500~2000h-1（气）；0.5~3h-1（液）2．温度：0~100℃3．压力：常压~8.0MPa。

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日照 氧化铁脱硫剂适用天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、变换气、CO2再生气、食品CO2、钢厂原料气、沼气、石油化工等各种气体的精脱H2S，也可与水解504催化剂配套使用达到H2S+CO2≤0.06ppm弥补活性炭精脱硫剂的不足，使氧化铁脱硫剂新工艺应用为广泛。 氧化铁脱硫剂使用问题： (1)再生当脱硫塔出口H2S超标或大于1mg/m3时可以用空气对其进行再生。其步骤如下： ①上盲板与系统隔绝，开放空阀。 ②先用惰性气体置换可燃气体至0.1%以下。在自然通风条件下或是用压缩空气，逐渐配入少量空气，使失活的脱硫剂与空气中O2反应，逐步转化成Fe2O3.H2O，再生反应如下：2Fe2S3.H2O+3O2→2Fe2O3.H2O+6SΔH=-609kJ/mol ③由于该反应是放热反应，应严格控制空气加入速度，防止温度过高，通常控制在小于60℃为宜。 ④当床层温度和入口温度相同及进出口O2含量相同时，可认为再生结束。 ⑤再生时应与系统隔离，再生用气放空。再生操作条件中：空速50～140h-1(可根据再生时的温度变化情况加以调节)，常压，30～60℃。由于再生反应是强烈放热反应，故操作时应十分细心，防止温度暴涨。再生时会伴有SO2气体产生。EF-2型精脱硫剂，因其一次硫容可满足1年以上的需要，故不需要再发生。

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日照氧化铁脱硫剂净水材料厂 联系电话 手机：（ 同号）专注磨练经验，匠心铸就精品！来自远方的氧化铁脱硫剂客户，您好！巩义思源自建厂以来一直致力于炉外精炼适用于普碳钢、高碳钢、高、低合金钢领域技术研发和产品打造，已经累计为众多的客户提供过好质量的【脱硫剂】产品！脱硫剂脱硫剂介绍脱硫剂一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物（包括SO2和SO3）所用的药剂。各种碱性化合物都可作为脱硫剂。 去除烟道废气中二氧化硫的脱硫剂，采用较多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。

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日照氧化铁脱硫剂使用注意事项： 1、需脱硫的气源中氧含量小于硫化物含量的2倍或无氧情况下需补氧到要求指标或改其它脱硫剂及脱硫方法。 2、脱除硫化物的运行中活性炭不得被液态或雾沫打湿。因大量湿水后活性炭的孔隙被水填满气体不能扩散到活性炭表面而失去脱硫作用。 3、如需脱硫的气体不含NH3+也就是无碱性气体成份请注意应该用碱性。 4、运输和储存期严防淋雨潮湿应保持阴凉干燥。 5、在生产应用过程中严防焦油类物质进入活性炭层因活性炭表面被焦油类物质封闭表面及孔隙后即会失去脱硫活性而失效。 脱硫脱硝设备 硫剂装填好坏，直接影响使用效果，必须引起足够重视。

日照 氧化铁脱硫剂 执行标准：Q/LYZT004-2012 一、产品说明 脱硫剂主要用于生产球墨铸铁、铸钢、不锈钢、原铁水脱硫工艺。该产品以河南地区特有的低硅、低镁、低硫、低磷高纯生石灰为主要原料，利用工艺加工，加入助溶剂而成。经过特殊技术钝化后的氧化钙具有良好的防潮性，可长时间地保持产品的鲜度、活度、纯度、粒度不变，有效地解决了多年以来活性石灰脱硫剂存在的保持时效短的难题，产品保持期可达半年以上。可称为物美价廉、清洁产品。 二、脱硫剂特性 1、化学成分合理：由于每个用户对铸件的工艺、质量要求不同，对S、P、O、H等的要求不同，因此，我公司根据这些因素合理配方，针对性强，使脱硫剂发挥更好的作用。 2、合适的熔化特性：根据不同铸造工艺要求和成份特性，

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