C90灌浆料厂家直销

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产品特点 具有自流性好快硬早强***无收缩膨胀；无害不老化对水质及周围环境无污染自密性好防锈等特点。 ▲早强*** 浇后1-3天强度高30-50Mpa以上缩短工期。 ▲自流态 现场只需加水搅拌直接灌入设备基础砂浆自流施工免振确保无振动长距离的灌浆施工。 ▲膨胀 浇注体长期使用无收缩保证设备与基础紧密接触基础与基础之间无收缩并适当的膨胀压应力确保设备长期运行。 ▲抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上成型体密实抗渗适应机座油污环保。 ▲耐久性 200万次疲劳试验50次冻融环境试验强度无明显变化。 ▲耐侯性好 -40℃～600℃长期使用 ▲低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。应用范围 灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固飞机跑道的抢修核电设备的固定路桥工程的加固机器底座钢结构与地基怀口设备基础的二次灌浆栽埋钢筋混凝土结构加固和改造旧混凝土结构的裂缝治理机电设备安装轨道及钢结构安装静力压桩工程封桩墙体结构的加厚及漏渗水的修复各种基础工程的塌陷灌浆以及各种道路桥梁***机场等抢修工程。灌浆料分类 1***通用型灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固裁埋钢筋灌浆层厚度30mm  3***超细型专用灌浆料主要用于：预应力孔道灌浆灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。 4高早强型专用灌浆料主要用于：施工时间短2小时强度达C20立即可运行设备灌浆层厚度30mm使用方法1． 基础处理   清扫设备基础表面不得有碎石浮浆灰尘油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h应积水。 2． 确定灌浆方式   根据设备机座的实际情况选择相应的灌浆方式由于灌浆料具有很好的流动性能一般情况下用"自重法灌浆"即可即将浆料直接自模板口灌入完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大结构特别复杂或空间很小而距离很远时可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆以确保浆料能充分填充各个角落。 3． 支模   根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板模板定位标高应高出设备底座上表面***少50mm模板必须支设严密稳固以防松动漏浆。 4． 灌浆料的搅拌   按产品合格证上的水料比确定加水量拌和用水应采用饮用水水温以5～40℃为宜可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟其后加入剩余用水量继续搅拌***均匀。 5． 灌浆   灌浆施工时应符合下列要求： 1）浆料应从一侧灌入直***另一侧溢出为止以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气使灌浆充实不得从四侧同时进行灌浆。 2）灌浆开始后必须连续进行不能间断并应尽可能缩短灌浆时间。 3）在灌浆过程中不宜振捣必要时可用竹板条等进行拉动导流。 4）每次灌浆层厚度不宜超过100mm。 5）较长设备或轨道基础的灌浆应采用分段施工。每段长度以7m为宜。 6）灌浆过程中如发现表面有泌水现象可布撒少量CGM干料吸干水份。 7）设备基础灌浆完毕后要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。 8）在灌浆施工过程中直***脱模前应避免灌浆层受到振动和碰撞以免损坏未结硬的灌浆层。 9）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右以利于灌浆施工。 10）灌浆中如出现跑浆现象应及时处理。 11）当设备基础灌浆量较大时应采用机械搅拌方式以保证灌浆施工。 6养护 1）灌浆时日平均匀温度不应低于5℃灌浆完毕后30分钟内应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被湿草袋等进行养护或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。养护时间不得少于7d。 2）冬季施工时养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。 3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表日***气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d) -10～0 96 24 0～5 72 10 5～15 48 7 ≥15 24 7 4）拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时应采用保温材料覆盖养护。 5）如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的***施工温度或需要加快强度增长时可采用人工加热养护方式；养护措施应符合 现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。参考用量参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据计算实际使用量。包装贮运1包装规格：25kg/袋存放在通风干燥处并防止阳光直射。 2保质期为3个月超出保质期应复检合格后方可使用 。 3不含有苯系物卤代烃甲醛重金属等成分无味无污染不燃不爆可按一般货物运输。

石博士CGM灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水，搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、膨胀；、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。造成灌浆料开裂的原因主要是如下几个方面:  1、抢工期，施工速度太快，造成灌浆料养护不到位，出现灌浆料开裂现象。  2、没有按照要求使用灌浆料，造成灌浆料使用不当。  3、灌浆料的起始养护时间是控制商品灌浆料早期收缩裂缝的关键，浆料初凝后几小时内需要洒水养护。  4、灌浆料的养护还和灌浆料的拌合物性能、气候，温度，湿度等因素有关，根据实际环境情况，进行合适的养护。 石博士水泥基灌浆料特点  1、高强、早强：1天抗压强度≥50Mpa，3天抗压强度≥60Mpa；  2、超流态：初始流动度≥300mm．可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求；  3、无收缩：具有徽膨胀补偿功能，水晃硬化收缩现象，灌浆后保证设备与基础之间紧密接触．确保高精度的安装需要。  4、抗腐蚀性早强型灌浆料抗侵蚀，耐冲刷，具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能，有较强的抗冲刷性，可用于海港，污水处理厂等工程。  5、抗油渗性在机油中浸泡30天后其强度可以提高10%以上。  6、耐久性本产品属无机灌浆材料，不老化，对钢筋无锈蚀。200万次疲劳试验，50次冻融循环试验，强度无明显变化。

一、套筒灌浆料是什么

  目前市场上套筒灌浆料连接使用的水泥基灌浆料，存在体积收缩较大，易产生裂纹，导致套筒内支座板与灌浆料之间不密贴，强度发展慢，耐久性差，自身抗化学和物理侵蚀的能力较低。此外由普通水泥制成的普通水泥基灌浆材料因水灰比大而存在强度低、泌水严重等现象，灌后甚至出现残留裂缝成为渗漏通道，因此往往满足不了工程实际的需要。

  基于装配式建筑灌浆料基本性能要求，利用本地原材料进行研究，通过两种水泥复配、掺和料、砂子级配、水灰比、外加剂等优化措施开展对灌浆料工作性和强度的影响研究，在确定理想的配合比基础上，采用低水灰比净浆包裹骨料的方法，并从工作性、强度、耐久性能等方面对该灌浆材料的性能进行研究。

  随着社会的发展人们对的要求逐渐提高，也就提高了对灌浆质量的要求，包括提高水泥基灌浆料的强度、耐久性等的要求。因此，如何改善套筒灌浆连接用水泥基灌浆料的性能，使之在强度、可灌性与耐久性方面取得更好的效果。

  二、套筒灌浆料的施工方法

  1.灌浆套筒进厂(场)时，应按照规范要求，抽取灌浆套筒检验其外观质量、标识和尺寸偏差，检验结果应符合有关规定。

  2.钢筋套筒灌浆连接的施工及验收应符合现行《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》(JGJ355)和其他有关标准的规定，灌浆施工应按照关键施工工序进行质量控制。

  3.施工单位应当对灌浆施工的操作人员组织开展职业技能培训和考核，取得合格后，方可进行灌浆作业。

  4.灌浆施工前，应按照规定对进场钢筋进行接头工艺检验;施工过程中，当更换钢筋生产企业，或同生产企业生产的钢筋外形尺寸与已完成工艺检验的钢筋有较大差异时，应再次进行工艺检验。

  以上就是套筒灌浆料是什么及套筒灌浆料的施工方法的小科普，如果还有什么不清楚的地方，欢迎大家继续关注我们平台的其它相关资

CGM风电专用灌浆料主要应用于陆上风力发电机组的超高强度水泥基灌浆，是一种无收缩水泥基灌浆，与水混合后，产生具有高早期强度和终强度的均勺、可流动和可泵逊的灌浆村料，该产品具没高耐疲劳性。佳胶凝衬料堆积模型和应用水泥纳米技术指产的灌浆材料具有卓越技术性能、卓越的流变性能和独特的延长施工时间。
产品特点 Product characteristics
适用范围 Scope of application
超高抗压强度：超过EN206高等级，
例如C100/115级。 风力涡轮机装置的灌浆，即使用预应力技术安装的装用于特殊硬化性能的超高模星。 置，
例如，陆上风力发电机的基础安装灌浆。3.优良的抗疲艻性。 2.需要卓越的抗疲劳性能的设备。
4.早期强度快速发展，可迅速投入使用并拆除临时支撑。
3.在非常苛刻的条件下进行灌浆，例如温度低至-10℃。
5.在20℃下24小时，≥50MPa。
4.锚固风力发电机塔架螺栓
6.高流态、不泌水、防锈蚀，确保终的物理性能—致并防止堵塞灌浆泵。 5.对强度、模赑、延展性有髙墅求的25m至3m的空
7.可长距离、高度泵送 隙填充。
8.可泵入或注入到复杂区域或常规灌浆方法难以进入的区域，
自性能指标 performance indexGB5048-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》
产品型号 CGM-80 CGM-90 CGM-100 CGM-110流动度(mm)
初始值 ≥290mm ≥340mm ≥290mm
30min保留值 300mm ≥260mm ≥310mm ≥260mm竖向膨胀率(%) 0.1-3.5
24h与3h的膨胀值之差 0.02-0.5
1d ≥40 ≥30 ≥50
抗压强度(MPa) ≥80
2 8d ≥80 ≥90 ≥100 110
抗弯强度
对钢筋有无锈蚀作用 无
抗冻等级 ≥F150
○施工工艺 Construction process1.按锚栓基础图要求安装锚板的预埋件。 8.水泥基灌浆材料接触的混凝士表面应充分凿毛。灌浆前，应将韩2.将下锚板支撑螺栓与对应的预埋件焊接牢固，焊脚髙度≤ 浆材料接触的设备底板和混凝土基础表皕淸理干净，不得有松动的6mm调节支撑螺栓，使下锚板达到图纸设计标高，且下锚板的 碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h基础滉凝土表面应水平度≤3mm下错板与基础中心同心度≤5.0mm。 充分润湿，灌浆前1h积水。
3.混凝土浇筑完成后，要求上锚板顶面在一个水平面内，其误差不 9.二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另侧溢出为止，不得超过2mm厂家有特殊要求时按厂家要求执行，并尽星减小安装误 从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能
缩短灌浆时间。
4.锚栓穿入下锚板后，下锚板下方应全部垫上垫片，同时将下方的 10.灌浆料达到设计强度后表面涂普通级环氧煤沥青，干膜厚度不螺母拧紧到300Nm不得遗漏。下锚板下方局部垫层浇饩前应进 小于30oum。按《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准行隐蔽工程验收，经监理验收外露丝扣不应少于2扣，签证。确认合 SY0447-2014)》执行。
格(螺母无贵属且拧紧)后方可浇筑。 11.基础混凝土强度达到后可进行吊装施工，锚栓张拉到没5.上下锚板同心度应≡3mm。 计预拉力926kN超张拉系数1.15锚栓验收合格后风机方可调6.在混凝十浇筑过程中应主要保护栓组合件，应用塑料布或雨布 试发电。
把上锚板及锚栓上部全部包好，以免在浇筑混凝土是上锚板和锚栓
被污染或损坏
7.主体混凝土浇筑完成3天后可灌浆施工，二次灌浆要求无收 ○包装贮存 Packaging and storage缩、无泌水、自流平、性、防腐(锈)蚀性。灌浆料厚度允许 牛皮纸袋包装，25kg袋。 偏差±5mm应连续施工。灌浆料的施工、养护应按《水泥基灌浆

材料应用支术规范GBT504482015》执行。 需贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭注意防潮、防冻

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