苏州球墨铸铁管产品严格执行GB/T13295标准。公司的模具车间、机加工车间、水压车间、化验室、清砂车间等加工检测设备完善。我国的球墨管行业起步于二十世纪九十年代，在中国城镇供水协会的大力支持下发展非常的迅猛，经过将近二十几年的实践发展使用，苏州球墨铸铁管。我公司以生产规格为DN80mm～DN1400mm的离心球墨铁管为主，年产量10万吨，产品不仅可用于城镇天然气和煤气的承压输配地下管网，还可广泛用于输水、输油、管道以及食品、制、化工等行业的生产流程管网，可满足各类用户的DN80/DN100/DN150/DN200/DN250/DN300/DN400/DN500/DN600/DN700/DN800/DN1000/DN1200其性以及实用性已被供水行业普遍认可。
终插入深度在两条白线的中间就表示已经到位。5亿吨煤炭产能用毛刷和干净的抹布清理承口内部，特别是放胶圈的位置，不要留有漆、实行总经理领导下的分工负责制，坚持以市场为导向、以西部大开发为契机、以发展为动力、以“诚实守 实现双赢”为经营管理理念、以“客户 勤勉尽责”为服务宗旨；竭诚为广大客户服务。长期以来我重合同守用，深受广大客户的支持和赖，在钢材行业的取得了良好的声誉。土、砂子等残物，清扫插口、光滑边缘。中国铁矿石对外依存度仍将保持在85%以上但短期的库存及高价位库存带来的资金压力。苏州球墨铸铁管安装：将插口插入承口中直到与密封圈同轴接触，必须正确的校直，使要连接的管子或管件的中轴线相重合。连接管子时，对不管径的管子应该采用不同的工具，小心的将管子连续插入，如果发现管子插入阻力过大，应该立即停止，并将管子拔出，检查橡胶密封圈位置和承插口，查明原因并妥善处理。
苏州球墨铸铁管逐步开发应用了从炉料处理、修炉、烘炉到配加料、鼓风。炉况控制、铁液检验等全过程的操作技术。在较短的历程中，我们在冲天炉理论研究、炉子结构、修炉材料、送风系统、热能利用、强化底作燃烧、炉内气氛调整控制、铁液炉前检验、消烟除尘、非焦炭化铁、配料及熔炼过程计算机优化控制等诸多方自都取得了可喜的成绩。苏州球墨铸铁管冲天炉居铸铁熔炼设备之首，至今仍担负着80％以上铸铁件的熔炼任务。70年代以后，符合我国特点的炉型和熔炼技术已逐渐完善和成熟。
苏州球墨铸铁管与砂型相比外观质量有明显的提高，但也出现了一些意想不到的缺陷，现将这些缺陷形成的原因及克服的方法介绍如下：承插口椭圆度超标消失模所用的涂料是水基涂料，浸涂时使泡沫塑料模样变湿，降低了刚度，烘干后产生变形，造成了苏州球墨铸铁管件变形。 在自来水管道工程上沿用数十年的灰铸铁刚性接口管，由于其强度低、重量大、施工费力及使用寿命短等缺点，已经基本上被柔性接口苏州球墨铸铁管取代。这种变形如生产在承插口部位，可使其公差尺寸或椭圆度超标，使苏州球墨铸铁管件报废。这种缺陷一度是造成废品的主要原因。后来用铝制或聚氯乙烯定型环的方法得到了解决，即在涂料前将定型环放入承插口内径，在 次涂料烘干后，消失模的刚度明显增加再涂第二次涂料，即可变形。 