铸铁闸门各工序间的时间间隔
喷砂除锈后，钢材表面应尽快喷锌，一般控制在2h内，气象条件好时，也不宜超过8h。喷锌检查合格后，应立即进行涂漆封闭， 在锌层尚有余温时即涂装 遍防锈漆，以后各遍涂层必须在前一层全干透后方可进行，以免产生皱皮现象，通常干燥时间为6h，应按涂料说明书进行。
3.4喷涂距离与角度
喷砂喷射距离宜为150-300mm，喷射角度以45-80度为宜，这样可以边打边吹，避免直射时因砂粒反射引起相互撞击。喷锌喷镀距离为150-200mm，喷距过小，镀层温度增高，冷却收缩易引起翘皮和脱落；喷距过大，影响锌粒喷射动能，引起镀层结构疏松，孔隙增加，降低附着力。喷射角度（喷束中心线与工作面垂线夹角）控制在25度左右，这样既可减少锌粒互相碰撞，又可防止其滑冲与飞散，从而得到紧密、牢固的镀层。涂漆喷射角度应垂直，距离以150-250mm为宜，距离增大，漆雾喷射力量减少，易飞散，影响漆膜附着力；距离减小，易使漆液集中，形成桔皮流挂。
3.5涂层遍数与厚度
一般喷锌、喷防锈漆、喷面漆均分两遍完成，喷锌 遍完成总量的70-80%，第二遍完成20-30%，喷漆两遍各完成总量的一半。每遍喷涂应有一定重叠量，两遍喷涂喷束应垂直交叉覆盖。
双向止水铸铁闸门产品安装要点
1，铸铁闸门在安装前，首先要检查各联接部位的螺栓是否因运输装卸造成松动，如有松动应加以坚固才能进行安装。
2，检查铸铁闸门的主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连结螺栓将止水面调整在同一平面内才能进行安装。
3，铸铁闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸变形（除特大铸铁闸门外）。
4，铸铁闸门在二期浇注前将闸门整体吊装就位后找好前和后的正确位置，然后将调整螺栓与工程配钢筋焊牢，再用塞尺检测各止水面处的间隙，同时对间隙超过0.3mm处用高速螺栓进行调整，确保各产品止水面的间隙在0.3mm以后，再将铸铁闸门背后水面两边立门槽用金属或木质杆支撑，防止浇注时挤压，造成门槽向内夹卡门板，之后才进行二期浇注。
铸铁闸门主要由闸框和闸板两大部分组成。
闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重，其断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件， 板面四周设铸铁边框梁 ， 为提高闸板的强度 ， 板面制成拱形， 拱的圆心角按 6 0 度设计，以降低其所受的水压力。为便于制造、 运输和安装 ， 闸板可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁， 以提高闸板的纵向刚度 ， 在宽度方向设置纵向筋板 ，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。
闸板是直接承受水压力的挡水构件， 闸框是闸板四周的支承构件， 同时也是闸板上下运动的滑道， 滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中， 将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、 加工刨光后平直光滑、 贴合严密， 使结合面、 止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下， 当闸门启闭运行时， 紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹， 在水压力和紧闭斜铁的双重作用下， 确保闸板运行平稳 ， 使闸板与闸框滑道紧密贴合， 从而达到有效止水的目的。
大家好今天小编带大家了解一下铸铁闸门中的字母的含义，铸铁闸门不仅仅是一个样子的，有圆的、有方的、还有拱型的。有好多人问图纸表明型号材质了为什么前面都有字母，那字母的含义到底是什么呢，小编带大家了解一下闸门中的字母含义，这样在遇到这样的问题我们通过看里面的字母就知道需要什么闸门了。 闸门的字母表示法：闸门中有PZ、PGZ、SPZ、MXY、FP、YP。 P：表示平面； G：表示拱形或者弧形； Z：表示闸门（大多表示铸铁闸门）； S：表示双向止水： M：表示明杆式； X：表示镶铜； F:表示方形； P：表示拍门； Y：表示圆形； PGZ：表示平面拱形铸铁闸门； SPZ：表示双向止水平面（平板）铸铁闸门； MXY：表示明杆式镶铜铸铁圆闸门； FP：表示方形拍门； YP：表示圆形拍门； 