销售富士钨钢CE-08铜钨合金_品牌厂家

<绵阳>天强特殊钢有限公司

绵阳天强特殊钢有限公司专营各种钢材，圆棒，绵阳模具钢，绵阳钨钢，不锈钢等，量大优惠。钨钢材料典型产品代表：1、钨钢圆棒，常用来制作钻头、PCB板微钻头、模具顶针、模具 、电极棒、锣刀、纺织行业的梭子、机床轴颈、机床轴心等。2、钨钢长条，常用来制作，木工刀具、耐磨零件等。3、钨钢板材，常用来制作高精度高耐磨模具、级进模具、防盗板、X射线防辐射板、刀具、异形零件等。4、钨钢圆片，常用来制作圆刀片，如:铝基板刀片、切脚机刀片、钨钢切脚机刀片、钨钢V-CUT刀片、V-CUT刀、钨钢分切刀片、钨钢瓦楞纸刀片、光纤切割刀片等。5、耐高温钨钢材料，常用来制作陶瓷烧结模具，硬质合金烧结模具等。

销售富士钨钢CE-08铜钨合金_品牌厂家

绵阳天强特殊钢有限公司专营各种钢材，圆棒，模具钢，绵阳钨钢，不锈钢，冷扎板等，量大优惠。绵阳钨钢长条具有极好的经硬性、高硬度、耐磨性好、高弹性模量、高抗压强度、化学稳定性好（耐酸、碱、高温氧化）、冲击韧性较低、膨胀系数低，导热、导电与铁及其合金相近的特点。适合加工实木、密度板、灰口铸铁、有色金属材料等。适用性强，适合加工实木、密度板、灰口铸铁、有色金属等材料。综合性能好，适合加工实木、密度板及灰口铸铁、冷硬铸铁、不锈钢、有色金属等材料。抗腐蚀性能好、高硬度、高耐磨，适用于有腐蚀介质的特征竹木刀具及冷硬铸铁、淬硬钢、PCB、制动材料的切削刀具。

<绵阳>天强特殊钢有限公司

绵阳天强特殊钢有限公司专营各种绵阳钢材，圆棒，绵阳模具钢，钨钢，不锈钢，冷扎板等，量大优惠。钨钢发生脱焊的原因：① 钨钢的钎焊面在焊前未经过砂或磨光处理，钎焊面上的氧化层降低了钎料的润湿作用，削弱了焊缝的结合强度。② 钎剂选择和使用不当也会发生脱焊，例如采用硼砂作为钎剂时，因生硼砂含水分较多而不能有效地起到脱氧作用，结果钎料不能很好地润湿被钎焊面，而发生脱焊现象。③ 正确的钎焊温度应在钎料熔点以上30～50℃时为合适，温度过高或过低都会发生脱焊。加温过高会使焊缝中产生氧化现象。用含锌的钎料会使焊缝呈蓝色或白色。当钎焊温度过低时，会形成比较厚的焊缝，焊缝内部布满了气孔和夹渣。以上两种情况会使焊缝的强度下降，当刃磨或使用时容易发生脱焊。④ 钎焊过程中没有及时地排渣或排渣不充分，使大量的钎剂熔渣残留在焊缝中，降低了焊缝的强度，造成脱焊。

绵阳天强特殊钢有限公司专营各种钢材，圆棒，绵阳模具钢，钨钢，冷扎板，不锈钢，绵阳透气钢等，量大优惠。钨钢的介绍：每一种金属材质都有自己的特点，而钨钢的硬度、强度都是不错的，有一些特殊的行业中还是需要使用到这样的专用金属材质。钨钢是硬质合金，所以其硬度高，也具有非常不错的耐磨性能和强度。而且钨钢本身的韧性好，具有耐腐蚀性，所以在一些恶劣环境中使用也可以保证其使用寿命，不容易出现磨损等。尤其是其高硬度、耐磨性也是其他金属不能相提并论的，即便是在高温环境中也可以保证不变形，而且在1000℃时还是可以保证非常高的硬度，所以作为热加工模具也是非常有保障的。现在一般车刀、钻头等也都是会使用到钨钢，因为其硬度高，切割能力非常强，可以直接切割铸铁、有色金属和塑料等，可以进行切割加工，而且性价比也有保障，可以保证较长的使用寿命。而且其也可以用来进行不同热加工模具的生产，耐热性能不错，而且也可以保证不变形等。

天强特殊钢（产品介绍）：

绵阳天强特殊钢有限公司专营各种绵阳钢材，圆棒，绵阳模具钢，钨钢，不锈钢，冷扎板等，量大优惠。导致钨钢钎焊工件的裂纹因素是多方面的，如槽形设计、钎焊工艺、加热过程及刃磨等。① 一些硬度高、强度低的钨钢，如YT60、YT30、YG2和YG3X等，容易产生钎焊裂纹。尤其是这些牌号的钨钢的钎焊面积比较大时更应当引起重视。② 封闭式或半封闭式的槽形，是增加钎焊应力促使造成裂纹的重要原因。应在满足焊缝强度使用要求的情况下，尽可能减少钎焊面积，以减小钎焊应力。③ 焊接加热速度太快或焊后冷却速度过快会造成热量分布不均，产生瞬时应力引起裂纹。快速加热时，钨钢外层受压应力，中间受拉应力，超过允许的加热速度时，可能产生可见的裂纹和内部不可见的裂纹。钎焊后快速冷却时，外层上会出现拉应力，而引起合金中出现裂纹。应避免将工件放在潮湿的地面上，或放在潮湿的石灰槽中，这会使钨钢因骤冷而产生裂纹。

公司秉着“模具工业水准，树立行业典范，创"东莞市天强特殊钢特钢”品牌为企业发展宗旨，向客户提供完美的产品、优质的服务，力争为客户创造价值，成为模具材料用户的 合作伙伴！

绵阳天强特殊钢有限公司专营各种绵阳钢材，圆棒，绵阳模具钢，钨钢，不锈钢，冷扎板等，量大优惠。导致钨钢钎焊工件的裂纹因素是多方面的，如槽形设计、钎焊工艺、加热过程及刃磨等。① 一些硬度高、强度低的钨钢，如YT60、YT30、YG2和YG3X等，容易产生钎焊裂纹。尤其是这些牌号的钨钢的钎焊面积比较大时更应当引起重视。② 封闭式或半封闭式的槽形，是增加钎焊应力促使造成裂纹的重要原因。应在满足焊缝强度使用要求的情况下，尽可能减少钎焊面积，以减小钎焊应力。③ 焊接加热速度太快或焊后冷却速度过快会造成热量分布不均，产生瞬时应力引起裂纹。快速加热时，钨钢外层受压应力，中间受拉应力，超过允许的加热速度时，可能产生可见的裂纹和内部不可见的裂纹。钎焊后快速冷却时，外层上会出现拉应力，而引起合金中出现裂纹。应避免将工件放在潮湿的地面上，或放在潮湿的石灰槽中，这会使钨钢因骤冷而产生裂纹。