定制养殖用颗粒石灰_品牌厂家

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氢氧化钙对其他污染物也有较好的去除作用，在碱性条件下，当pH值在10左右时，水中的磷酸盐含量，除磷果，出水可以达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中关于磷酸盐质量浓度小于1.0mg/L的规定。 含氟废水主要来自于有色金属、稀有金属冶炼、玻璃陶瓷制造、化肥农药、不锈钢酸洗及硅类零件清洗等生产过程，但不同行业的含氟废水的氟含量有较大区别。 对除含氟以外共存大量其他污染物的混合型废水，多数都进行处理而不回收氟。对于该类废水，普遍认为须作水处理，才能使残氟浓度小于10mg/L。而加入石灰是降低高浓度氟离子的方法，氧化钙处理后的残氟浓度通常为15～40mg/L。当水中含大量多价金属离子时，会产生与多价金属离子添加法相同的果，通过氢氧化钙处理可将高浓度含氟废水处理到氟浓度小于10mg/L。另外，当水中含有氯化钙、硫酸钙等盐类时，由于同离子应降低了氟化钙的溶解度，通过氢氧化钙处理也可将氟浓度降至10mg/L以下，甚至降至氟化钙的理论溶解度以下。进行PH中和，预调酸性污水管网，以延长管网的使用寿命。按照中华人民共和标准污水综合排放标准，污水PH值规定标准为6.0到9.0之间。由于些化工企业、制造业、工矿企业将超标废水排入城市排水管道，其含有强酸性腐蚀成分，致使管道被腐蚀出现破裂，直接导致地下水管道寿命缩短5到10年。而氢氧化钙水溶液具有强碱性，可以对酸性废水进行中和后再排出，保护管道，避免酸性污水的腐蚀。

氢氧化钙是一种白色粉末状固体.化学式Ca(OH)2俗称熟石灰、消石灰加入水后呈上下两层上层水溶液称作澄清石灰水下层悬浊液称作石灰乳或石灰浆.上层清液澄清石灰水可以检验二氧化碳下层浑浊液体石灰乳是一种建筑材料.氢氧化钙是一种白色粉末状固体微溶于水.氢氧化钙具有碱的通性是一种中强碱.氢氧化钙是二元强碱但微溶于水.（在初中化学中按可溶算.）氢氧化钙在工业中有广泛的应用.白色粉末由生石灰和水反应生成它的饱和水溶液叫做石灰水.是常用的建筑材料也用作杀菌剂和化工原料等.氢氧化钙在生产和生活中有广泛用途.可以用熟石灰与沙子混合来砌砖石灰浆粉刷墙壁；在树木上涂刷含有硫黄粉等的石灰浆可保护树木防止冻伤并防止害虫生卵；配制三合土；农业上用石灰乳与硫酸铜溶液等配制具有杀菌作用的波尔多液作为农药.改变土壤的酸碱性：将适量的熟石灰加入土壤可以中和酸性改良酸性土壤易于农作物生存.制食品添加剂氢氧化钠、生产漂 . 可用于生产碳酸钙环氧氯丙烷、环氧丙烷漂 、漂粉精、消毒剂、止酸剂、收敛剂、硬水软化剂、土壤酸性防止剂、脱毛剂、缓冲剂、中和剂、固化剂以及药物等；用在橡胶、石油化工添加剂中如石油工业加在润滑油中可防止结焦、油泥沉积、中和防腐.

氢氧化钙的临床应用，主要应用于下面三方面:，活髓切断术，活髓切断术的目的是切除有病变的冠部牙髓，保存安康的根部牙髓及牙髓的生机，维持了乳牙牙根的正常吸收和零落，促进年轻恒牙牙根的进一步发育和根尖孔的封锁。 第二，根尖诱导成形术，当年轻恒牙的牙根尚处于发育阶段的时分，由于某种缘由，如龋齿、畸形、外伤等，使牙髓坏死，牙根中止发育，致使根尖呈开放状态。关于此类患牙的治疗，曾使口腔科医生感到十分棘手，由于根管腔大，用常规扩挫根管的办法，要到达彻底的清创是十分艰难的，若要使根管紧密充填简直是不可能的。 本世纪六十年代以来，国外在这方面作了大量的研讨工作，改动了过去单纯机械充填的办法，而是促使根尖继续发育到达封锁根尖的新途径，取得了显著的效果。即先用药物促使根尖发育完成，使之封锁，然后再作根管充填。这就是所谓的根尖诱导成形术。目前比拟公认的效果较好的药物是含氢氧化钙的制剂。 第三，盖髓术，是用药物直接掩盖暴露的牙髓，以促进牙髓愈合和修复的治疗，通常适用于安康的新颖暴露牙髓。 目前氢氧化钙制剂在临床上的效果已被公认。

水产养殖中氢氧化钙用途非常之多：生石灰一100-1000斤不等（按土质酸碱度，底泥厚度决定用量多少），干撒（干撒后泼水反应）。其发热过程能对病原微生物甚至敌-害生物有较强的杀灭作用；对土壤pH，总碱度，总硬度有明显的提高-效果；对土质有机质有氧化、皂化、矿化效果。生石灰一mu5-10斤化水泼洒，对细菌、真菌、纤毛虫、一些寄生虫都有一定的杀灭作用。其悬浊液与三黄散、明矾、茶麸、有机酸搭配使用效果更佳。生石灰一mu50-100斤+茶麸一mu20-100斤，可增强茶麸（尤其是干茶麸）杀鱼效果。同时还有明显的继后肥水效果。风化石灰一mu5斤+盐一mu5-10斤，化水浸泡一夜后池边泼洒。可缓解缺氧，硫化物、亚硝酸、菊酯农药等中毒，可缓解轻度藻毒素中毒，可缓解霉菌中毒。

目前，脱硫脱硝工程技术主要是将湿法烟气脱硫与选择性催化还原或选择性非催化还原脱硝相结合。湿法烟气脱硫通常采用石灰或石灰石的钙法，脱硫效率大于90％。这一方法的劣势在于是项目的规模比较大大，初期资本投入和运行成本高，而且运行期间还容易形成二次污染。当选择性催化还原脱硝反应温度为250-450℃时，脱硝率可达到70％-90％。这一技术成熟可靠，已在世界范围内得到广泛的应用，尤其是在发达 。然而，脱硫脱硝处理设备需要大量的资金投入，需要烟道气的预热，并且处理过程中必备的催化剂的成本较高并且使用时间比较短，同时可能发生诸如氨泄漏和设备腐蚀的问题。选择性非催化还原温度范围为870?1200°C，脱硝率小于50％。它的劣势就在于处理设备的前期投资比较大，而且烟道气需要预热的过程，并且设备容易发生腐蚀的情况。在过去的几十年的发展之中，氢氧化钙脱硫和反硝化项目以及脱硫工艺得到了不断和进步，新的脱氢氧化钙硫脱硝工艺技术已在工业生产中不断的得以应用。