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环氧树脂地坪漆中涂层。
①施工前需要保持干净如有杂物粘附需依照正确 比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;

②将混合完成的树脂适量加入石英砂;

③使用镘刀将材料均匀涂布;

④混合完成材料需30分钟以内施工完成;

⑤施工交接处做好交接处理;

⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。

环氧树脂地坪漆批涂层
①依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;

②使用批刀将材料涂布均匀;

③混合完成材料需30分钟内施工完成;

④批土养生硬化时间约8小时以上;

环氧树脂地坪漆面涂层
①施工前需保持干净如有杂物粘附需;

②使用前主剂先搅拌均匀;

③依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;

④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成;

⑤施工交接处需做好交接处理;

 



切缝、填料:
  硬化剂地面施工完成2天内,建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说,对于混凝土框架结构,多按照柱网锯缝,也可按照甲方要求进行锯缝。
  锯缝嵌填材料具体使用方法如下:
  1、将切缝中的垃圾、浮灰干净,并用水冲洗。
  2、缝清理完毕后,将填缝材料灌入缝内。
  3、填缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm,无漏灌、不溢出缝外。
  4、施工后4小时内防止接触雨水,8小时可开放交通。
   环氧地坪漆由于主要成膜基料是环氧树脂,而环氧树脂本身具有热塑性,需要与固化剂或脂肪酸进行反应,交联而成网状结构的大分子,从本身的热塑性变为热固性,从而显示出各种优良的性能。环氧地坪涂料很多,性能各具特点。
   优良的附着力:环氧地坪漆涂料具有许多羟基及醚键,所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低(仅2%左右),故漆膜对金属(钢,铝),陶瓷,玻璃,混凝土,木材等极性底材均有优良的附着力。

 




水性环氧树脂地坪涂料
(1)以水作为涣散介质,气息小、不燃、储存、运输和运用契合环保要求;
(2)水性环氧地坪涂料固化后涂膜中会有少数的水分存在,可以防止无溶剂环氧地坪涂料因为固化太致密而形成混凝土内的水汽无法除去,发生鼓泡、变形,空鼓甚至剥离等涂膜缺陷。
(3)涂膜附出力高,耐侵蚀性和耐化学药品功能优异,硬度高,耐磨性好,电断气缘性优异;
(4)运用便利,施工功能好,施工东西可用水直接清洗,降低施工本钱;
(5)合用局限广,可在室平和湿润的情况中运用,而且对旧基材也有优越的重涂性;
(6)装饰性强,外表润滑平坦,有半光,亚光及多种颜色可供选择。
尽管说环氧自流平地坪是环保涂料,但是不可能对环境一点影响都没,毕竟都是化学原料,它有何危害呢?
1、环氧树脂和固化剂:环氧树脂和固化剂独自时有毒,但它们反响后的固化物可做到,契合FDA要求。
2、颜填料:有些颜填料含有重金属等有毒成份,如铬黄等,有些颜填料,如食物级钛 ,氧化铁红,氧化铁黄、滑石粉,石英粉等。关于要求枯燥后的涂料,可选用的颜填料,不运用含重金属等有毒物质的颜填料,但如许涂料的颜色遭到必然限制,一些颜色的本钱会升高。
3、溶剂:溶剂大多对人体有害,但溶剂的毒性巨细有差异,且在涂膜中的残留水平分歧。在施工及漆膜枯燥进程中,溶剂挥发对情况及人 身有损伤,应尽量选用对人身损害小的溶剂并增强通风以降低浓度。关于枯燥后的涂膜,如选用的溶剂残留性低,溶剂根本挥发终了,对情况及人体无损害。
4、助剂:助剂的量在涂膜中很少,目前毒性大的助剂已不再运用,所以助剂对涂膜的性影响很小




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施工工艺流程及使用范围
  1.施工工艺流程
  基面混凝土控制→ 阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。
  ●混凝土基面找平层要求厚度30MM-50MM以上,强度为C25以上,小水泥含量为300kg/m3,现场塌落度75-100MM,砼表面应密实、平整、且无泌水。
  ●混凝土初凝时用指压测试,留下3-5MM印迹,可开始施工。
  ●手工撒播地面硬化料,待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。
  ●用手工抹刀收光机械施工区域。
  ●施工过程中切忌有水泼落在表面。
  ●表面完成后即用特殊养护剂,用细雾状喷射施工养护,不要用塑料布覆盖。
  ●切割伸缩缝。
  ●使用密封涂料。
  ●密封涂料:在某些情况下对美观和耐化学腐蚀性有较高要求,此时建议用CE01覆盖一层。
硬化剂地面施工
  1、边角加固:
  ① 边角部位按规范要求处置;
  ② 沿边带100~150mm宽,用手撒布材料;
  ③ 用抹刀抹平;
  ④ 如须设置切割缝,应在设置切割缝的地方,额外施工硬化剂,用钢抹刀抹进表面。
  2、设计材料的覆盖:
  ① 将施工面划分成一定面积的区域;
  ② 预备足够供两次分段施工的材料在指定的位置;
  3、铺设硬化剂( 阶段):
  ① 测定混凝土初凝时间(轻度行人交通留下约3mm的印迹);
  ② 均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面。

 



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