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重型框链联合除渣机配件安装和使用

(1)除渣机的机身长度,根据用户要求确定。联合除渣机的水平段长度的确定是以并排多台锅炉的两边外侧炉壁墙之总间距再加长600mm(即两边炉壁墙各加长300mm为法兰联接口用)。

(2)室外出渣,水平段还需单边延长到锅炉房一墙边,隔墙外联接除渣机倾斜段。出渣口高度的确定,视用户人工出渣还是车辆出渣决定其高度(但联合除渣机的倾角不能大于30°)。

(3)布置联合除渣时,其各锅炉落渣口位置和除渣机机身槽中心线处在一条直线上。

(4)除渣机安装在地平面以下时,为便于除渣机的安装维修,其安装基础宽度等于除渣机的箱槽两侧宽度各加300~500mm。

(5)除渣机倾斜段的水平长度大于2mm时,需加固定支架。

(6)水平段法兰联接处,除炉膛段接口处密封垫连接,不得漏水。

水平段安装时要求箱槽在全长上水平度±5mm。

(7)除渣机在运输中没有碰撞损坏变形,转动灵活即可安装使用。

(8)除渣机安装好,试车前先将减速机中加足润滑油(30#-40#)。各轴承处,开式齿轮、链轮(我公司已加黄油润滑)。严禁干摩擦,要长期保持良好润滑状态。

(9)要经常检查刮渣链的涨紧情况,发现松弛需要停机后调整刮板链条的涨紧机构,始终保持设备的正常运行。

除渣机配件【2205不锈钢焊管】精挑细选好货



除渣机配件埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散壮物料的运输设备。因为在输送过程中,刮板链条埋于被输送的物料之中,故而称>埋刮板输送机”。埋刮板输送机在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用,在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态,并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力,使物料形成连续整体的料流而被输送。在垂直时,物料受到刮板链条在运动方向的压力,在物料中产生了横方向的侧面压力,形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料,下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了连续整体的料流而被。埋刮板输送机机构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比较方便。它不但能水平输送,也能倾斜或垂直输送;能多点加料,也能多点卸料,输送机工艺布置较为灵活。由于壳体是封闭的,这在,输送易飞扬的、有毒的、易爆的、高温的物料时,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。埋刮板输送机对物料有下列要求:(1)物料松散密度:p=0.2~2.5t/m3(2)物料温度:一般机型适用于物料温度小于120°C;热料型输送物料的温度为100~450°C,瞬时物料温度允许达到800°C。(3)含水率:含水率与物料的料度、粘度有关,一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。MS型埋刮板输送机:MS型埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体中,借助于运动着的刮板链条输送粉状、小颗粒状、小块状等散料的连续输送设备




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除渣机配件上煤斗是上煤机的承载构件,通常是用厚度约2~6mm的钢板焊接冲压而制成的。为了减少上煤斗边唇的磨损,常在上煤斗边唇外焊上一条附加的斗边,垂直上煤机在满足设计要求的条件下正常工作, 输送量应达到设计要求;且卸煤情况良好,无显著回煤现象;在满载运转时,牵引件应不打滑,电动机应不超载;电气控制应可靠。电动机、减速器运转平稳。因此上煤机是否能实现设计的输送量,是上煤机设计成功与否的关键。ZKC重型框链捞渣机除渣机、双环链刮板捞渣机、气化炉捞渣机是我公司根据气化炉进行排渣的工艺特点而设计的捞渣专用设备。 1. 驱动链轮: 采用凹齿型,适用于链条制造偏差大或链条磨损严重的情况,导向性能好,承载能力大, 特点是提高链条与驱动链轮的啮合性能,保证链条不爬链条、不脱链。 同时,由于凹齿结构比凸齿结构由于磨损对链条长度的敏感性小,也可以延长链条的使用寿命。 链轮采用锻造合金制造,其强度和使用寿命均优于铁基耐磨合金制造。 当链条与链轮啮合力面积较大时,链轮为分体结构,更换时不需要拆卸主轴,方便; 张力轮轴两个链轮不同步或两个链轮磨损长度不等,仍能运行。 2刮板与链条连接型式: 刮板与链条采用铰链式无螺栓连接,拆卸调整刮板间距方便,螺栓连接无松动防锈及刚性连接约束,连接可靠,铰链采用精密铸造,角形刮板断面为闭合三角形,强度高,无积灰。 刮板工作面镶嵌焊接65mn 扁钢条,耐磨,大大提高了使用寿命。3.角钢刮板上下两侧添置耐磨边,刮板的使用寿命被延长。 4.翻转式内导轮,可翻转至机壳外侧进行维修,快捷,检修方便。 内导轮的轴承也可从外部设计,以保持轴承远离灰尘。 轴承被保护在大油箱里。 在三重封印的帮助下。 使用寿命长。 气动蝶阀由原来的内部排水设计,改为外部排水设计。 维护非常方便。




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