产品详细介绍
绍兴2JK-2.5x1.5良心厂家
矿用绞车、绞车、JTP绞车日常机械维护
1、每日工作前应进行空机运转检查,检查钢丝绳、离合器、保险棘轮、传动滑轮、机电控制装置的可靠性。
2、 绞车使用前须经过运转试验合格,机体任何部分必须保证运转平稳、无跳动、过大杂音,底盘无较大晃动,传动齿轮声音不能用周期性变化,制动器、离合器操作灵活,试验合格后才能投入使用;
3、卷简缠绕钢丝绳必须符合规定的要求,钢丝绳直径与卷筒直径相符合,钢丝绳在卷筒上应分层排列整齐密贴(不得过紧或过松),不发生乱层现象,钢丝绳不得贴地运行或拉拽,拉拽地锚(揽风)用的钢丝绳端部须加保险绳卡(弯符合要求)
4、绞车机体是否稳固、支持架无缺失,各部件螺丝无松动,地锚或绞车基础是否保证卷扬机稳定;滚筒应无裂纹,滚筒的磨损量不得超过原壁厚的10%。
5、每次使用前必须仔细检查,加足润滑油,存放时间超过一年以上者减速机必须换油。
6、绞车使用完毕,存放时间超过一个月以上时,整机用篷布盖住,注意防潮、防尘。
7、按时填写好各项维护保养记录。
矿用绞车、绞车、JTP绞车日常机械维护
1、每日工作前应进行空机运转检查,检查钢丝绳、离合器、保险棘轮、传动滑轮、机电控制装置的可靠性。
2、 绞车使用前须经过运转试验合格,机体任何部分必须保证运转平稳、无跳动、过大杂音,底盘无较大晃动,传动齿轮声音不能用周期性变化,制动器、离合器操作灵活,试验合格后才能投入使用;
3、卷简缠绕钢丝绳必须符合规定的要求,钢丝绳直径与卷筒直径相符合,钢丝绳在卷筒上应分层排列整齐密贴(不得过紧或过松),不发生乱层现象,钢丝绳不得贴地运行或拉拽,拉拽地锚(揽风)用的钢丝绳端部须加保险绳卡(弯符合要求)
4、绞车机体是否稳固、支持架无缺失,各部件螺丝无松动,地锚或绞车基础是否保证卷扬机稳定;滚筒应无裂纹,滚筒的磨损量不得超过原壁厚的10%。
5、每次使用前必须仔细检查,加足润滑油,存放时间超过一年以上者减速机必须换油。
6、绞车使用完毕,存放时间超过一个月以上时,整机用篷布盖住,注意防潮、防尘。
7、按时填写好各项维护保养记录。
矿用绞车、绞车、JTP绞车操作规程
为了确保绞车的运行,依据绞车的原理特制定本操作规程:
?绞车司机必须经过专业培训,考试合格并取得上岗资格证的人员担任。
?绞车司机必须熟悉绞车的工作原理,结构特征,信号,了解电气控制的控制原理,各机构的电气元件性能等业务知识。
运转前的检查
1.电控系统:
①.电气控制室保持空气流畅,温度合适。
②.制动电阻箱接线牢固,工作正常。
③.电源显示且电源表数值为380±10℅V。
④.变频器、PLC、轴编码器工作正常。
⑤.控制柜各处接线牢固,空气断路器,分合灵活,工作正常。
⑥.电动机各部件连接紧固,底座牢靠。
2.司机台:
①.电压表、电流表、压力表指示正常。
②.各操作按钮和转换开关操作灵活可靠。
③.速度控制主令手柄和制动手柄推拉灵活,无卡阻现象。
④.各指示灯完好,正常发光发亮。
⑤.数字深度指示器数值显示正常,准确。
⑥.减速警铃声音清晰洪亮。
⑦.脚踏开关和“紧急停车”按钮制动迅速、及时、准确。
3. 制动系统:
①.液压站油箱油位正常,油质合乎要求。
②.液压泵开停正常,电动机与箱体连接牢靠。
③.制动系统的油管及各种电磁阀,单向阀无滴漏油现象。
④.闸瓦与制动盘的间隙在0.6~1.5㎜之间,且两者之间无杂物。
⑤.闸瓦磨损剩余量大于5㎜。
⑥.制动手柄向前推至 位置时,压力表指示制动油压值在5Mpa左右时,闸瓦必须打开。
⑦.制动手柄置于零位时,压力表指示制动油压值≤0.5Mpa。
⑧.盘形闸各地脚连接螺栓齐全,牢固。
⑨.闸瓦与制动盘间隙调整部件灵活。
4.润滑系统:
①.减速箱油位正常,不漏油,油质合乎标准。
②.电机与箱体连接牢靠,油管,油箱无漏油现象。
③.各轴承座油量适当,温度正常。
5.深度指示系统:
①.牌坊式深度指示器指针指示正常与容器在井筒中的位置一致。
②.丝杠旋转灵活无卡阻现象,丝杠润滑良好。
③.减速点位置给点准确、减速警铃铃声清晰洪亮。
④.过卷装置位置给定准确、动作可靠。
6.其它系统:
①.电动机地脚牢靠,连轴器连接牢固。
②.钢丝绳在滚筒上排列整齐,且无断丝,严重磨损现象。
③.天轮及天轮架运行良好,无异常现象。
④.天轮上过卷开关工作正常,动作可靠。
⑤. 各处地脚螺栓紧固,平、弹垫齐全。
⑥. 各处连接螺栓齐全、紧固。
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