立式数控钢筋弯曲中心货源充足河南建贸机械
更新时间:2024-11-07 02:35:33 浏览次数:1 公司名称:许昌 建贸机械设备有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 66000/台 |
发货期限 | 24h |
供货总量 | 99 |
运费说明 | 包邮 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 钢材 |
产品品牌 | 河南建贸 |
产品规格 | JMW2-32 |
发货城市 | 河南长葛 |
产品产地 | 河南长葛 |
产品型号 | JMW2-32 |
可售卖地 | 全国 |
产品颜色 | 红色 |
质保时间 | 一年 |
品牌 | 河南建贸 |
产品名称 | 数控钢筋弯曲中心 |
眉山市立式数控钢筋弯曲中心货源充足河南建贸机械
二.产品特点:
1、高性能PLC结合触摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度
3、弯曲面板特殊设计,使用寿命长
4、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度高
5、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺
6、一体化设计,高强度移动轨道设计,经久耐用
7、弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度
8、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲
9、高强度料架,承载原材料多
10、设备性能好,一次性可弯曲多根钢筋,可弯曲多个不同角度
11、大图形数据库可预置数十种图形,方便调取,操作简便
12、生产效率高,平均每班2人(8小时)加工量10吨以上,是传统加工
设备产量的5倍以上。
13、设备适应性好,可加工直径10-32的三级螺纹钢(HRB400)
眉山市立式数控钢筋弯曲中心货源充足河南建贸机械
数控钢筋弯曲中心折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
后挡料调整一般都有电动快速调整和手动调,方法同剪板机。
踩下脚踏开关开始折弯,数控钢筋弯曲中心模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下,在踩继续下行。
综上所述,大家对数控钢筋弯曲中心工作原理及使用方法应该有所了解了,数控钢筋弯曲中心有着重要的作用,想要了解更多数控钢筋弯曲中心的问题欢迎来电咨询,我们会用的服务来回答您的问题。 人性化的[设备解决方案",通过数控钢筋笼滚焊机,数控钢筋弯曲中心,数控钢筋弯箍机,数控钢筋剪切生产线这四大主打产品,灵活满足了全球各类钢筋加工的标准化生产要求,始终坚持以"先做人,数控立式钢筋弯曲中心工作原理配置及价格介绍。
眉山市立式数控钢筋弯曲中心货源充足河南建贸机械
用途: 本系列立式数控钢筋弯曲中心是我公司大型建筑工程、桥梁、隧道、涵洞、电站、地铁工程等设计制造的弯弧机专用设备。本系列产品操作简单、保养方便、效率快捷、弧度准确、一次成型。
二、操作使用及注意事项
1、本系列机器安装时四周应有足够的空间,以便保证操作使用的便利,安装时地面要平整,使设备低脚确实着地。
2、使用前应检查机器在运输过程中零部件是否破坏或松动,电气接线是否可靠,主电机应接地。
3、设备 次开机先进行15-30分钟空载运转,检查各部位有无异常噪音和异常现象,开关是否灵敏有效。
4、用户要把弯曲钢筋的长度和弧度,在本机两侧安装送料台,接料机
5、试弯曲时,转动调整手轮调整从动轮的压入量,逐渐弯曲钢筋,调整到所需的圆弧半径时,记下标尺上的读数
6、连续工作时,将从动轮调整到所需刻度锁紧调整滑块上的锁紧螺栓,再将钢筋从一侧穿入工作轮内槽进行连续工作
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钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。弯曲装置:弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲机头采用液压机构,夹力大,定位精度高。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘,用以加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。自动定尺装置:自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,可靠。具有自动锁定机构,确保钢筋端头定位精度。改装置的摆动式挡板自动避让钢筋,确保钢筋弯曲精度。支架及机身:弯曲中心采用整体式吊装,搬迁不需拆卸,安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。
眉山市立式数控钢筋弯曲中心货源充足河南建贸机械 <眉山>建贸机械设备有限公司
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●控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形,可储存上成千上万种以上不同的产品形状,并设有储存图形库,以便多品种大批量生产。
●能够连续生产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
传统工艺比较:
●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。
其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度
差。