污水厂用氧化铁脱硫剂价格

榆林污水厂用氧化铁脱硫剂价格

榆林氧化铁脱硫剂使用注意事项： 1、需脱硫的气源中氧含量小于硫化物含量的2倍或无氧情况下需补氧到要求指标或改其它脱硫剂及脱硫方法。 2、脱除硫化物的运行中活性炭不得被液态或雾沫打湿。因大量湿水后活性炭的孔隙被水填满气体不能扩散到活性炭表面而失去脱硫作用。 3、如需脱硫的气体不含NH3+也就是无碱性气体成份请注意应该用碱性。 4、运输和储存期严防淋雨潮湿应保持阴凉干燥。 5、在生产应用过程中严防焦油类物质进入活性炭层因活性炭表面被焦油类物质封闭表面及孔隙后即会失去脱硫活性而失效。 脱硫脱硝设备 硫剂装填好坏，直接影响使用效果，必须引起足够重视。

榆林氧化铁脱硫剂生产厂家-常温用标准SDG吸附剂氧化铁脱硫剂供应价格一、活性炭氧化铁脱硫剂产品简介：氧化铁脱硫剂气体净化剂，是以氧化铁为主要活性组份，添加其它促进剂加工而成的氧化铁脱硫剂使用温度是在20℃～100℃之间，对硫化氢有很高的脱除性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果，可在常温下空气可反复使用。氧化铁脱硫剂主要适用于城市煤气、化肥和其它化学工业场所煤气或合成原料气的精脱硫。也适用于冶金、纺织、化纤、轻工、军工、电子、环保等部门的水煤气、焦炉气、油田气、液化气、沼气、废气等气体中的硫化氢的脱除。二、氧化铁脱硫剂特点：1、脱硫精度高：进口H2SI1000ppm时，出口H2S0.05ppm，比普通Fe2O3的脱硫精度(1ppm)高20倍;2、反应速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高36倍;3、工作(透穿)硫容大：在1和2的条件下，一次性精脱H2S硫容有O2时为1520*，是普通Fe2O3脱硫剂的36倍。4、强度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、强度不变。5、适用温度范围广，590℃6、可在无O2或高CO2条件下应用。无氧时精脱H2S硫容1215*。三、氧化铁脱硫剂用途：1、氧化铁脱硫剂适用天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、变换气、CO2气、食品CO2、钢厂原料气、沼气、石油化工等各种气体的精脱H2S，也可与水解504催化剂配套使用达到H2S+CO20.06ppm弥补活性炭精脱硫剂的不足，使氧化铁脱硫剂新工艺应用更为广泛。2、氧化铁脱硫剂主要适用于城市煤气、化肥和其它化学工业场所煤气或合成原料气的精脱硫。也适用于冶金、纺织、化纤、轻工、军工、电子、环保等部门的水煤气、焦炉气、油田气、液化气、沼气、废气等气体中的硫化氢的脱除。

榆林氧化铁脱硫剂 针对目前存在的这个问题，针对性的研发出新型复合型的焦炉煤气络合铁脱硫催化剂。这种复合型络合铁脱硫催化剂为液体（LYSY-08）。 优点： 1、适用于现有PDS脱硫装置，不需要做任何改动； 2、脱硫过程中不产生副盐，能有效控制脱硫系统副盐的增加，不需要建立副盐提取装置； 3、脱硫系统不需要外排废液，环保压力； 4、络合铁催化剂无害； 5、络合铁脱硫催化剂的温度使用范围5-65℃，系统温度波动不影响脱硫和再生。 使用方法： 1、络合铁催化剂LYSY-08，根据PDS脱硫系统的储液量、潜硫量、循环液量等确定络合铁催化剂的初始加量和补充量； 2、LYSY-08复配型催化剂按照一定量直接加入系统； 3、初始添加量：以储液量为基准，每方液体添加LYSY-0810KG，对于高含量H2S体系，可适当增加初始添加量； 4、补充量：硫磺产量、气体性质、操作条件等均影响到催化剂的补充，吨硫磺产量补充4-50Kg，建议根据装置的运行情况进行调整。

氧化铁是一种固体脱硫剂，有无氧气存在均可脱硫。 榆林氧化铁脱硫剂工作原理：将废气中的含硫化合物化学吸附到脱硫剂的小孔中，改变其化学组成从而净化气体。当脱硫剂达到饱和后，即氧化铁脱硫剂不再具有脱硫能力需要对其进行再生。如采用水蒸汽进行汽提再生。但氧化铁脱硫剂在长时间使用后，活性会不断下降。如其中的小孔被一些杂质物所堵塞，这时脱硫剂就失活了。当反应体系有微量氧存在时可提高其脱硫活性，延长使用寿命。废脱硫剂可以回收其中的活性成分。 氧化铁脱硫剂再生主要反应原理： Fe2O3H2O+3H2S=Fe2S3H2O+3H2O(1) Fe3O3H2O+3H2S=2FeS+S+4H2O(2) 脱硫剂碱性时，反应按(1)式向右进行。当脱硫剂呈酸性时反应则按(2)式进行。在常温下再生时，反应(1)中生成的硫化铁易于再生，再生反应按下式进行。 Fe2S3H2O+3/2O2=Fe2O3H2O+3S(3) 2．5时，脱硫和再生同步进行，因此在有氧碱性气氛条件下有利于氧化铁脱硫剂的正常使用。 更多氧化铁脱硫剂相关知识，请榆林思源有限公司官方网站：

榆林氧化铁脱硫剂使用（1）脱硫塔一般不必专门加热而耗能，但在室外的脱硫装置冬季必须保温，以免气体过冷，降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。（2）脱硫前应设法除去焦油和水沬。（3）脱硫剂可一次全部更换，也可按气流方向逐段更换。（4）定时排放脱硫塔前水分离器和脱硫塔底部积水，严禁气体带液进入脱硫塔。（5）操作要稳定、使用要合理，以发挥其优良性能。3、运输（1）脱硫剂在运输时要轻装轻放、避免震动和碰撞，以免破损。（2）脱硫剂在保管期间，要防止吸嘲及化学污染。