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吸附式干燥机与冷冻式干燥机之间有哪些区别 干燥机通过加热使物料中的水汽逸出,从而获得规定水分含量的固体物料。干燥的目的是满足材料使用或进一步加工的需要。在现代企业中,压缩空气的使用越来越普遍,常见的压缩空气干燥机主要有吸附式干燥机和冷冻式干燥机。冷冻式干燥机和吸附式干燥机有什么区别? 1.工作原理不同 冷干燥机根据冷冻除湿原理,通过与制冷剂的热交换,将来自上游的饱和压缩空气冷却到一定的露点温度,冷凝出大量液态水,经气液分离器分离后自动排出机外,从而达到脱水干燥的目的。另一方面,吸附式干燥机根据变压吸附原理,使来自上游的饱和压缩空气在一定压力下与干燥剂接触,吸收干燥剂中的大部分水分,干燥后的空气进入下游工作,从而达到深度干燥的目的。 2.不同的除水效果 由于其原理的限制,如果温度过低,会结冰,所以其露点温度通常为2~10℃。烘干机不需要温度变化,干燥剂(氧化铝)可以做深度干燥,所以其出口露点温度通常可以达到-20℃以下,也是说可以实现深度干燥。 3.能量损失的差异 对于冷干燥机,由于冷却可以通过制冷剂压缩来实现,所以电源将会很高。只要阀门由电控柜控制,烘干机的耗电量通常只有几十瓦左右,也是说不会有功率损耗。 4.气体损失的差异 由于冷干机通过改变温度达到除水的目的,水通过自动排水器排出机外,没有风量损失。然而,由于干燥剂在用水饱和后需要再生,干燥剂需要损失大约12-15%的再生气体。 5.失败率不同 由于制冷剂系统和空气系统,包括电气部分都比较复杂,只有空气干燥器的阀门有因频繁动作而发生故障的可能性,所以空气干燥器的故障率通常低于空气干燥器。 一般来说,无论是稳定性还是效果,吸入式烘干机都比冷烘干机好,只是因为需要损失一定量的再生气体,所以我们通常会要求客户权衡利弊后再做出选择。然而,越来越多的制造商选择了烘干机,这正在成为一种趋势。




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吸附式干燥机不排水原因及保养 我们在使用干燥机的时候,如果观察仔细便能发现冷冻式干燥机会往地面排出液态水,而吸附式干燥机却不会,这到底是由于什么原因呢?这是因为吸附式干燥机一般都是以水雾的形式喷出来的,含水量非常大,导致现场出现液态水。有时干燥机缺没有进行排水,又是怎么回事? 吸附式干燥机“不排水”还有可能是因为自动排水阀损坏、阀门未完全打开或堵塞,处理方法是打开阀门或换新阀门,如果是堵塞则清洗一下阀门即可(排水阀堵塞的原因可能是吸附式干燥机工作环境恶劣,分子筛粉碎)。   由于吸附式干燥机自动排水阀是由电磁阀控制,如果出现电路故障或定时器故障,也会发生吸附式干燥机不排水的现象。此外,控制面板中排水时间需要合理设定,尽量避免出现不排水的现象,以免影响吸附式干燥机正常工作。




吸附式干燥机的注意事项 吸附式干燥机正确的维护保养,是保证设备运行稳定性和使用寿命的关键。 1、进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下;鉴于空压机目前还不能做到真正无油,为防止微量油分在吸附床中累积,干燥器进气口装设排水除油器是必要的; 吸附干燥机应在额定温度压力条件下使用,当进气温度高于或进气压力低于额定值时,应进行容量修正; 2、吸附干燥机前应设稳压储气罐,以脉动气流对吸附剂高速冲击;切忌刻意“节能”而减少再生气耗(包括再生气量和加热功率); 3、当有“冷干机前臵”时,吸附干燥机与冷干机的连接应分体安装,以减少空气压降,改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修; 4、供气量充分时,应将无热再生干燥机列入 ,它的综合耗能不会比加热再生高,而它的露点更低,更稳定。



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