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钢管交货的保证条件

按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定,称做保证条件。保证条件又分为:
    A、基本保证条件(又称必保条件)。无论客户是否在合同中注明。均需按标准规定进行该项检验,并保证检验结果符合标准规定。
   如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验,均属必保条件。
    B、协议保证条件:标准中除基本保证条件外,尚有"根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注?quot;或"当需方要求……时,应在合同中注明";还有的客户,对标准中基本保证条件提出加严要求(如成分、力学性能、尺寸偏差等)或增检验项目(如钢管椭圆度、壁厚不均等)。上述条款及要求,在订货时,由供需双方协商,签署供货技术协议并在合同中注明。因此,这些条件又称为协议保证条件。有协议保证条件的产品,一般均要加价的

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作为锅炉用的钢管应具备:

(1)足够的持久强度;

(2)足够的塑性变形能力;

(3)小的时效倾向和热脆性;

(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然气高温下腐蚀、蒸汽和应力腐蚀性能;

(5)良好的组织稳定性以及良好的工艺性能。高压锅炉管的钢种有碳钢以及珠光体、铁素体和奥氏体型不锈耐热钢。为了提高火力发电机组的热效率、降低燃耗,世界各国均以发展大容量、高参数(高温、高压)火电机组(1000MW以上)为主。蒸汽压力提高到31.5~34.3MPa,过热蒸汽温度达595~650℃,向超高压临界压力发展,这样对高压锅炉管提出了更高的要求。为此开发了新的钢种,以满足高参数电站锅炉的需用。表1为常用的高压锅炉管的钢种;表2为高压锅炉管的新钢种。

高压锅炉管的生产工艺随钢种的不同各有差异。以珠光体型铬钼钒钢为例,锅炉管的生产工艺特点是:

(1)管坯应剥皮,剥皮量通常为5mm;

(2)由于钢质较硬,管坯多用氧气切割或锯切;

(3)由于铬钼钒钢的导热性比碳钢低,加热速度宜稍慢,加热温度为1120~1180℃,穿孔温度为1100~1160℃;(4)这类钢在1000~1100℃区间有良好的塑性和低的变形抗力,因而穿孔性能较好,变形参数可照中碳钢或合金钢(例如30CrMnSiA)选取;

(5)轧后钢管要正火和回火,正火温度为950~980℃,回火温度为730~750℃,保温时间为




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GB3087与GB5310的区别

锅炉用无缝钢管:GB3087-1999

锅炉管(GB3087-1999 GB5310-1995)

标准:GB3087-1999 GB5310-1995
用途:用于低中压、高压及其以上压力锅炉的水冷壁、省煤器、再热器、过热器及蒸汽管道的制造。


锅炉用高压无缝钢管:GB5310-95(ST45.8-Ⅲ型)

锅炉管( GB5310-1995)

标准:GB5310-1995
用途:用于高压及其以上压力锅炉的水冷壁、省煤器、再热器、过热器及蒸汽管道的制造。

GB3087-1999、GB5310-1995锅炉管(热轧、挤压、扩管)




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