数控钢筋弯曲机实力工厂放心选购

数控弯箍机特性： ●（数控弯箍机zx-12）φ5～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型 ●（数控弯箍机zx-12）1人操作 ●（数控弯箍机zx-12）实际耗电：6kwh ●（数控弯箍机zx-12）集矫直、长度、弯曲、剪切于一体，生产效率高 ●（数控弯箍机zx-12）采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底。五机头数控弯箍机五机头弯箍机 每小时出箍筋数量可达到1500-2500个，而且箍筋尺寸精准 一次可多根操作。五机头弯箍机，五个机头可自动移动，先进的自动化程度，由进口伺服电机及数控系统控制，生产效率高，因为该机器可以同时对10根钢筋，进行一次性钢筋弯箍操作。数控五联动钢筋弯箍机。主要技术参数装机总功率7.5KW平均工作功率4KW?液压压力5Mpamin16Mpamax气压压力0.4Mapmin0.6Mpamax成型速度5秒[]定尺方法电子尺数显角度调整方法?电子编码数显调节?自动记忆配方角度 机头锁紧方法?气动自动锁紧?边长误差±2mm角度误差±1°工作温度(-5-60℃)更换箍筋尺寸时间2分钟以内[全国快]机身重量4米约--1.2吨?8米约--1.6吨?钢筋加工形状20多种加工根数6mm14根8mm10根10mm8根12mm5根14mm3根 效益高产量可观。钢筋弯曲

??（1）受力筋——承受拉、压应力的钢筋。
??（2）箍筋——承受一部分斜拉应力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱内。
? （3）架立筋——用以固定梁内钢箍的位置，构成梁内的钢筋骨架。
??（4）分布筋——用于屋面板、楼板内，与板的受力筋垂直布置，将承受的重量均匀地传给受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。
??（5）其它——因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、环等。
数控钢筋弯箍机现在已经广泛应用与各大路桥公司，民建工地，预应力构件厂等地点，不仅可用在建筑钢筋的网、梁等生产线，还可被用于钢筋调直、切断等用途。

五机头大型数控钢筋弯箍机归于一种对钢筋曲折机结构的改善。全主动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，调直系统特性：●由水平和笔直的可主动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，保证钢筋的矫直到达*的精度。钢筋加工机械之一。本实用新式包含，减速机、大齿轮、小齿轮、曲折盘面其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮协作二级减速；大齿轮始终带动曲折盘面旋转；曲折盘面上设置有中心轴孔和若干曲折轴孔；作业台面的定位方杠上别离设置有若干定位轴孔。因为双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比，曲折速度安稳、，且可使用电气主动操控改换速度，制动器可保证曲折视点。使用电机的正回转，对钢筋进行双向曲折。中心轴可替换，便于修理。可以选用智能化操控。钢筋弯曲

 ??（4）箍筋弯折后平直部分长度：对一般构件，不易小于箍筋直径的5倍，对于有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

??新款变频器的钢筋板筋机是离合器型钢筋板筋机结构的改进。包括调直框、大齿轮、小齿轮、弯钩圆盘，其特征在于结构中：双级制动伺服电机与

??变频器直联作一级减速；由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换

??速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。速度0-60米可以任意调节，只要按变频器速?度按钮就可调速，而且该

??机器采用4轮上驱动牵引，噪音小误差小非常实用。

?钢筋板筋机全自动加工箍筋、加筋、板筋、盖筋，一次成型、无需人工操作（可节省2个人以上的工人 工作效率），省钱省力。产量加工成型每小时1-2吨，大大提高了生产量，降低了生产成本。 数控钢筋加工机械的产生，对钢筋工的影响还是很大的，有了数控钢筋加工机械，例如钢筋调直

●控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。●能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。传统工艺比较：●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。●数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。钢筋弯曲