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角钢热裂纹的控制措施！Q345B角钢冶金因素和工艺因素有关，即需要容易形成低熔共晶体合金元素C、S、P的控制，以及相关Q345B角钢生产工艺的改进。具体如下：1选用与母材成分匹配适应性强且C，S，P含量低的焊接Q345B角钢，使用形成的焊缝金属C，S，含量较低，焊缝Mn/S比值，Mn/Si比值较高，抗热裂纹产生及扩展能力较强，从冶金措施上根除Q345B角钢焊接热裂纹产生的根源。适中的屈强比使用得焊缝工作可靠性增强，焊缝应力不容易很快上升到强度极限而造成失效。2正确控制焊前预热温度和层间温度，预热温度控制在150-200℃，层间温度控制在150-300℃，降低焊缝Q345B角钢凝固时的应变速率，减小焊接热输入量，提高焊接速度，以降低晶偏析程度。而提高电弧电压，增大焊缝成形系数是Q345B角钢产生焊接裂纹的有效途径。3严格控制定位焊质量及层间厚度要求，钨极氩弧焊打底焊是采用短弧焊，焊嘴与焊件距离不超过10mm，此外，焊条电弧焊时注意层间清渣，以防止Q345B角钢产生气孔，夹渣等缺陷成为裂纹源。4在700-740℃温度下及时进行焊后热处理，升温速度控制在150-204℃/h,保温时间结束后炉冷至300℃，出炉空冷至室温，这些是保证Q345B角钢产品使用性能的重要前提。
角钢折弯一般可以采用以下几种方法：1.手工折弯法：使用手工工具如角钢钳、锤子等，按照需要的角度，逐渐将角钢折弯至所需形状。2.机械折弯法：使用角钢折弯机等机械设备，通过调整折弯机的下模具和上模具的间隙，将角钢折弯成所需的形状，效率高，精度高。3.火焰折弯法：将角钢加热至一定温度后，在一定的力量作用下，利用角钢的塑性，将其折弯成所需形状。4.冷弯折弯法：将角钢放置在冷弯机上，通过冷弯机上的滚轮和压辊，将角钢逐渐弯曲成所需形状，适用于大批量生产。
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