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cr12mov钢经过520℃、14h辉光等离子渗氮可以获得硬度梯度及深度良好的表面渗氮层; 2.当辉光等离子复合渗硫的温度为450℃,CS2与NH3流量比为1:40,时间为3h时,可获得与基体结合性能良好的渗硫层,渗层厚度约为6u m ; 3.辉光等离子渗氮加复合渗硫的工艺可明显提高材料的摩擦学性能,经过12h的磨损,未渗硫试样的磨损量为复合渗硫试样的三倍以上; 4.Cr12MoV钢经过540℃、14h活性屏等离子渗氮可获得由较厚的扩散层组成的表面渗氮层,在目前的观测条件下,未发现白亮层: 5.活性屏等离子渗硫所形成的硫化物层,各种性能均不如辉光等离子洛硫的渗层,无法有效保护材料表面,提高其摩擦学性能。 关键词:Cr12MoV,辉光等离子渗氮,辉光等离子复合渗硫,磨损,摩擦系数,活性屏等离子渗氮,活性屏等离子复合渗硫 公司宗旨:“为客户提供优质产品、让客户享受满意服务;为人才提供能充分施展才华的企业平台;回馈社会” 经营理念:“诚信、人和、忍耐、热情” 销售方针:“稳定的质量、合理的价格、及时的交货、优质的服务” 服务意识:“我的服务决定我的发展” 基本行动指针: 与国内采购商建立良好互动关系,从研发开始配合客户,以期取得长远稳定合作。




cr12mov回火的目的 1)应力 减少或模具苓件淬火时产生的应力,防止模具零件变形和开裂。 (2)稳定尺寸 淬火组织中的马氏体和残留奥氏体都是不稳定组织,通过回火使淬火组织变为稳定 组织,从而保证模具零件在使用过程中不再发生形状和尺寸的变化。 3)提高力学性能 通过回火改变淬火组织,可降低钢的硬度和脆性,提高其塑性和韧性,以获得模具 零件所需要的组织和力学性能。 2.回火的分类 根据模具零件的性能要求,按回火温度高低,可将回火分为三类。 (1)低温回火 回火温度一般为250℃以下,其目的是在尽可能保留模具高硬度的条件下,或降低其淬火内应力,恢复一定的韧性而不致过脆,一般有高耐磨性要求的冷作模具零件采用。 (2)中温回火 回火温度一般为350~500℃。使淬火钢既有一定的强度和弹性,又有足够的韧性 和塑性,常为受冲击的模具零件采用。 (3)高温回火 回火温度一般为500~600℃或更高些,目的是调整钢的强韧性(即综合力学性能),使其达到配合,也称调质处理。 作为预备热处理时,也可为以后的表面淬火、渗氮等做好组织准备,并可改善钢的加工性能。此外,对于某些高合金钢可获得二次硬化效果,提高硬度、耐磨性和尺寸稳定性,残留奥氏体。一般为热作模具钢和塑料模具零件采用,目的是提高模具在工作温度下的韧性和耐磨性。




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cr12mov模具钢的性能要求 具的工作环境和条件对模具钢的性能和内部冶金质量、生产的性价比有很高的要、具钢的生广万方法和来用的艺路线均与模具钢的性能和质量有密不可分的联系。 商内外的冶金部门都在不断地研究新的生产方法与工艺路线,以提高模具钢的质量和性能。模具钢的质量水平一般从便用性能、工艺性能和冶金质量三个方面来评价。 2.1模具钢的使用性能 仝属材料在模具制造中获得厂广泛应用是由于其具有优良的性能。模具的工作条件复 杂,工作温度高低不一,承受高压、冲击、振动、摩擦、弯曲和拉伸等载荷,经受着磨损、变形、疲劳、断裂的作用,因此对模具制造材料的性能要求较一般机械零件高。 2.1.1模具钢的力学性能 1.金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力称为强度,是衡量零件本身承载能力(即抵抗失效能力)的重要指标。模具在工作过程中承受着巨大的冲击、扭曲等载荷。尤其是随着高速冲压、高速精密锻造和液态成形等技术以及一次成形技术的发展,模具承受着更大的载荷。往往由于钢材的强度不够,造成型腔边缘或局部塌陷、崩刃或裂开等早期失效。因此模具在成形及热处理后应具有较高的强度,这是模具零部件首先应满足的


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