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您知道液压电机在初次使用时应该要注意哪些事项吗?告诉您在初次使用液压电机时具体可以按照以下步骤进行操作:

1、电动机安装前的检查

①电动机安装尺寸及基本参数核对

a、通用电机可以按照电机样本进行核对;

b、特殊电机或有技术协议、外形图的电机须按照协议要求及外形图逐项检查,检查结果合格后才能进行下一步工作;

c、电机铭牌是否与合同或协议一致;

d、检查旋转方向;

e、低压通用产品没有旋向要求,电机可以正、反两个方向运行;

f、低压大功率产品须查看电机方向指示牌和合同或协议的要求是否一致;

g、高压2、4极电机旋转方向有要求,6极以上电机没有旋向要求(特殊情况除外);

h、旋转方向必须和主机的旋转方向一致电机才能正常使用,否则极易出现电机温升过高等现象。

②电机检查

a、直流电阻检查

电机三相绕组直流电阻检查:测量三相绕组的直流电阻,三相直流电阻任一相的阻值和三相绕组直流电阻的平均值之差不得大于三相绕组直流电阻的平均值的1%。

b、绝缘电阻检查

绝缘电阻检查绕组对地的绝缘电阻。使用具有500至2500伏直流电压之间的输出电压的摇表,测量定子绕组的绝缘电阻。若测量值≤1M?/KV,就要对该绕组进行干燥处理。

2、基础检查

①基础应有足够的强度,以避免系统与电动机在正常与异常工作状态下产生的力的谐振。

②基础应能承受在电动机启动或在异常情况下出现的突然机械力矩。

③基础或钢基础的上面应允许有约2mm的衬垫。但在任何情况下都不应超过4mm。

3、找正要求

①电动机安装时应注意,电动机轴中心线与被传动机器的中心线必须一致,否则会引起轴承损坏和轴的断裂,两联轴器之间公差符合标准。特别注意保护电动机的底脚平面,底脚平面不要有磕碰、损伤。调整电动机中心高时,应在电动机底脚平面与刚性基础之间增加平垫,平垫的数量应尽可能少。

②找正时要保证足够的轴向间隙,同时要考虑电机的热膨胀量。

4、试机

①空载试机:初次试机,点动即可,检查电机旋向,旋向正确即可通电运行。

②初次运行每隔10分钟检测一次电机的振动、轴承温度,30分钟后如无异常,可延长检测时间间隔,30分钟检测一次。运行2个小时,无问题可以停止试机。

③满载试机:满载试机项目同上。只是运行时间要达到4小时以上。



导轨链条式升降机的优势分析

导轨式液压升降平台作为升降平台中为客户认可的装卸物料设备,导轨升降平台在产品、土建、运行成本等方面给更胜一筹。升降机小编就详细给予分析一下:

产品优势
1.设备承重大,可以实现多个点的控制,上下楼层可以操控,达到使用。
2.高度高,采用侧式油缸,运行平稳,无噪声、维修方便、使用寿命更长。
3.油缸和密封件采用进口零部件,解决客户油压不稳,零部件漏油问题。
4.特别适合钢结构性厂房,适合室内室外均可安装。
5.泵体采用一体泵站,均配置进口优质泵站,也可根据客户要求选配,达到客户理想要求。
土建优势
1.导轨式升降平台地坑深度一般为150-300mm左右,顶层则不受限制,可根据场所和环境来订做。
2.液压导轨升降平台的电机设置在井道的周围,占有的面积相对较少,提高了井道面积的利用率。
3.井道的上面不需要像电梯那样上面设置机房,顶层高度在2米5以上均可以安装。
运行成本优势
故障率低:由于采用了先进的液压系统,且有良好的控制方式,运行故障率可降低至 。
耗电量少:液压导轨升降平台下降时,靠自重产生的压力驱动,大幅度节能减耗。




升降机电气系统检查事项有哪些?
 

电气系统是升降机工作时重要的操作和执行系统,设备出现故障时要对各个系统进行检查,避免正常使用,那么在进行电气系统检查时有哪些注意事项呢?

首先:用500V兆欧表测电机及电器元件的对地电阻应不小于1MΩ。

其次:接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻,不得大于4Ω。

第三:校核电动机界限,吊笼上、下运动方向应与操作盒所示方向一致;普通施工升降机吊杆安装:吊杆应安装在升降货梯吊笼顶部吊杆安装吊孔内,在吊笼内,在吊笼内安装向心轴承,安装压垫并用螺栓固定。

第四:检查升降平台各安装控制开关,分别打开吊笼笼上各个门,触动断绳保护开关,上下限位开关、极限开关等均应能够起作用。

:电气系统的检查应当 ,经过简单检测,故障如果还没找到,应当及时报告到生产厂家,切记非专业人员不可擅自拆卸、调试,这样才能及时把导轨式升降机故障排除。




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套缸式液压升降平台操作规程

套缸式操作规程:

一、1.在操作前应检查空中障碍及高压线,根据现行规定及标准,应自始至终使平台与带电高压线保持距离,不得越过。一定要在坚实而平整的地面上才能工作,必须使平台上的载荷及分布符合生产厂的规定。应按生产厂的使用说明书使用支腿或稳定器,平台上的人员均应正确系好带。

2.在工作过程中,平台上的工作人员要始终有一稳定的立脚点。

3.在作业过程中,出现任何故障或误动作时应立即排除,方可继续使用。 

4.禁止交更、修改或废弃装置。 

5.在平台进行上升、下降或移动时应注意防止钢丝绳、电线、软管等缠绕。 

二、1.使用时,其操作人员不得少于三人。

2. 接通主机电源,装好平台护栏,仔细检查有无影响现场操作的隐患存在。

3. 拉开支撑腿,旋动支撑旋杆,使之与地面撑实。逐个调整支腿水平,但不宜使四个轮子全部离地。 

4.推起升油缸手柄,使冲压油缸缓缓升起,垂直到位后即松开推杆。注意:起升油缸到位后即放开操作手柄,并关闭起升油缸电机,长期给予油缸压力会严重影响液压阀及各种油缸的寿命。 

5.观察水平仪,调支腿水平。注意:铁制水平仪可能会有人工损坏或偏移,应在调整水平的同时,观察伸缩油缸的垂直度,发现问题即要检查水平仪,没有排除问题前,禁止起升升降平台。

6.伸缩油缸基座上左右各有二个M12螺丝孔,用于固定伸缩油缸,切记:平台起升前一定要固定螺丝,使用后要把升降平台倾倒移动,则要松开固定螺丝。

7.油缸垂直后松开防转梯夹紧螺丝,倾倒前要上好防转梯夹紧螺丝。

8.把开关放在手动位置,检查手动按钮。把开关放在遥控位置,检查遥控器。

9.操作人员登上升降平台,检查护栏螺丝是否连接牢固,系好带。

10.启动遥控按钮,或有地面人员操作。

11.升至需要高度,按停止按钮,则平台停止上升,保压于所需位置,按下降按钮,平台下降,延时开关10秒钟后,则加速下降,如要调整下降速度延长时间,打开电控箱调整即可。



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