环氧煤沥青漆是由环氧树脂、煤j沥青、颜料、助剂、溶剂等组成的双组份环氧沥青涂料。该漆具有优异的耐水性和抗化学药品性能,广泛应用于石油输送管道、自来水管道等。
表面处理
表面处理及有氧化皮钢材涂装厚度应该达到310um以上。钢材:喷砂处理至Sa2.5级或手工除锈至St3级。
底漆的钢材:漆膜损伤处、锈蚀处及x粉上白锈,须进行二次除锈,打磨至St3级。
施工方式
刷涂、辊涂、喷涂均可,可根据施工方案进行选择。若施工过程中粘度过高,可酌情加入配套专用稀释剂进行调配。
1.采用刷涂法施工时,应用力均匀,朝同一方向涂刷,避免表面起毛;
2.采用喷涂时,喷枪移动速度应均匀,并保持喷嘴与被喷面垂直;
3.采用辊涂法施工时,辊筒蘸料应均匀,不宜过多,滚涂时用力应均匀,且不宜过大,并应保持匀速,辊筒应沿同一方向滚压,每遍方向可不同。边角、附件等滚筒无法涂敷的部位应采用刷涂工具进行补涂。
注意事项
1.底材温度须高于露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,不宜施工。
2.甲组份开桶后,必须搅拌均匀,然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中,充分混合均匀,静置,熟化30min后,加适量稀释剂调至施工粘度。
环氧煤沥青漆主要性能
优良的附着力与大多数底材有较好的粘结性能
防锈性能好,优良的:三防性能:
优异的耐水、耐潮湿、耐酸、碱、盐等化学药品性能
设计用途
一般用于船舶水闸、输油管道、煤气柜管、海岸设表面防护
用于石油、化工、至金行业硫化气体腐蚀环境设备防护
施工说明
施工表面要求清洁干燥,表面温度应高于露点以避免水汽凝结。应该注意15点或其以下的温度会使表面结冰影响漆膜的附着力。漆膜本身的温度应高于15℃,以保证正常的施工性能,狭窄空间施工和干燥期间,应大量通风。
组成:环氧煤沥青防腐漆为双组份自干产品,由环氧树脂为主要成膜物质,加以 、防锈颜料、助剂、溶剂、固化剂等配制而成(底漆/面漆)
特点:环氧煤沥青防腐漆具有环氧树脂的机械性能优异、附着力强、耐化学腐蚀,及沥青的耐水、抗生物、电绝缘性能好,可长期在冷热交替的环境下使用。
用途:环氧煤沥青防腐漆主要用于埋地钢制管道外壁涂装,也可用于海上钻井平台、船舶、油罐底部或靠近地面、接触底面的防腐蚀涂装,适用于污水池、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
环氧煤沥青漆产品说明:环氧煤沥青漆是厚浆型聚酰胺固化环氧焦油涂料,具有非常好的耐腐蚀性、耐水性,主要使用在重防腐以及腐蚀性恶劣的地区。环氧煤沥青漆包括底漆和面漆,漆膜呈黑色,施工性优异,可配套其他防腐材料,如玻璃丝纤维布、冷缠带等一起使用,达到较厚的涂层,提高防腐效果。
热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。根据防腐程度不同,施工方案也不一样。
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环氧煤沥青漆在涂层中基本处于平行紧密排列,形成层层屏障,对基材起到长期保护作用,具有防锈防腐能力强,性能稳定,遮盖力强,漆膜平整、坚韧、封闭性好,抗渗性能强的特点,具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能适用于化工、石油设备管道、污水池、罐体等混凝土及金属结构表面防腐蚀用。烟气脱硫装置极优良的耐腐蚀介质的渗透性;受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩散,可有效地避免底部腐蚀、鼓包、剥离等物理破坏。形成一道道保护屏障延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间从而大大延长了基材的使用寿命,环氧煤沥青漆适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐、防滑层。