本地LD光板品质优

晋城本地LD光板品质优
<晋城>天强特殊钢有限公司

晋城天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸晋城钢材，冷轧板，晋城精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。晋城LD模具钢典型应用举例:高韧性、高耐磨性冷作模具钢，强韧耐磨钢。在飞机、汽车、轴承、标准件、电机、电器、无线电、自行车、缝纫机、洗衣机、电视机、手表、电表、水表、链条、五金工具和日用五金等行业的冷锻、冷挤、冷冲、冷压和冷弯等各类冷作模具使用。适用于要求强韧性及高冲击载荷下工作的冷镦、冷冲模具等，特别适用于标准件和钢球的冷镦模具及汽车弹簧钢板的冲孔、冲头。

晋城天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸晋城钢材，冷轧板，晋城精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。晋城该钢在保持较高韧性的情况下，其抗压强度，抗弯强度，耐磨性等较优良，该LD钢初是针对冷镦模具研制的，碳含量低于平衡碳规律，使钢在具有较高硬度的同时，又具有较好的韧性，加入cr mov 元素，有利于二次硬化，保证钢具有较高的硬度，强度，和良好的耐磨性，加入一定量的si以强化基体，提高回火稳定性，在1100度淬火后的组织为细针马氏体+残留奥氏体+剩余碳化物，该钢退火软化性好。供货状态是：退火态c:0.7-0.8 si：0.7-1.2， mn小于等于0.4，cr：6.5-7.5 mo：2.0-2.5.热加工规范：加工温度850-1120度，退火规范：退火温度860度，退火硬度：180HBS左右。淬火回火规范：预热温度850度，淬火温度110-1150度，油冷却，回火温度530-570度，回火2-3次，每次1-2h，硬度：57-63hrc。

晋城天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸晋城钢材，冷轧板，晋城精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。晋城LD冷锻模具钢产品简介：LD模具钢初是针对冷镦模具而研制的。其碳含量低于的“平衡碳”规律，使钢在具有高硬度的同时，又具有较好的韧性；加入Cr、Mo、V元素，有利于二次硬化，保证钢具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性；加入一定量的Si，以强化基体，提高回火稳定性。LD钢在1100℃淬火后的组织为细针马氏体+残留奥氏体+剩余碳化物，晶粒度10.5级。经1100℃淬火、570℃回火后的组织为回火马氏体+残余碳化物。该钢退火软化性很好。（1）模具钢的特性代号LD，国内研制的新型高强韧特种耐磨冷冲模具钢，按其用途而取“冷镦”（LengDun）两个汉语拼音字头为其代号，但在实际应用中以LD ，该钢在保持较高韧性的情况下，其抗压强度、抗弯强度、耐磨性等较优良。

东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。

晋城天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸晋城钢材，冷轧板，晋城精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。晋城LD:（2）供货状态 退火态。（3）主要化学成分（质量分数，%） C 0.70～0.80、Si 0.70～1.20、Mn≤0.40、Cr 6.50～7.50、Mo 2.00～2.50。（4）热加工规范 加工温度850～1120℃，缓慢砂冷。（5）退火规范 退火温度860℃，退火硬度180HBS左右。（6）淬火、回火规范 预热温度850℃，淬火温度1100～1150℃，油冷却，回火温度530～570℃。回火2～3次，每次1～2h，硬度57～63HRC。

晋城天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸晋城钢材，冷轧板，晋城精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。晋城LD钢属于基体钢类型的冷作模具钢，具有较高的强韧性和耐磨性，高的抗弯强度，冷、热加工的工艺优良，热处理畸变小，通用性强。 LD钢的应用： LD钢的性能优于Cr12型高碳和高速钢6Mo5Cr4V2，具有更高的强度和韧性，而且有较好的耐磨性，应用日益普遍。可用于制造螺栓冷镦切边模、冷镦光冲模、汽车弹簧冲孔模、自行车中轴冷挤压模、硅钢片冲模等几十余种模具，使用寿命比原用钢种(Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr)成倍甚至十余倍地提高。LD模具钢属于基体钢类型的冷作模具钢，具有较高的强韧性和耐磨性，高的抗弯强度，冷、热加工的工艺优良，热处理畸变小，通用性强。

东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系，各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。