但在科学家钱学森眼里，在飞船的整个发射过程中，电焊工比自己重要的多，钱学森是站在一个团队里表达了他对不同职业的敬畏。在工业时代任何一个项目都需要不同分工和不同职业的人合作才能完成，任何一个环节的疏忽都不可原谅，在整个飞船飞行的过程中，一个小焊点的脱落将是灾难的开始。其实，不论是科学家还是电焊工，因为他们职业的区别和工作形态的差异，我们很难去横向的将他们作比较，但是我们需要明白的是，任何领域，任何职业都有可能出现状元，出现尖子，只要做精，做强。不过话虽如此说，但是像电焊工一样能够汇成河流的这些点点滴滴，在我们当前的社会，至少人们的心里是不被看好或者说不被重视的，因为在我们的内心深处会有这样一个声音，再好的电焊工也只是一个电焊工。
因此，鋁及鋁合金除廣泛的應用於航空、航天和電工等領域外，同時還越來越多的應用於石油化學產業。濮陽中原大化新建空分裝置就大量使用了鋁鎂合金(主要有：5083、5183、5A02相稱於舊牌號中的LF2、LF4)。但是鋁及鋁合金在焊接過程中，易泛起氧化、氣孔、熱裂紋、燒穿和塌陷等題目。此類材質是被公以為焊接難度較大的被焊接材料，特別是小徑薄壁管的焊接更難把握。因此，解決鋁及鋁合金无缝钢管的這些焊接缺陷是施工過程中必需解決的題目。
2 鋁及鋁合金的理化機能及焊接特點
2.1 易氧化
鋁和氧的親和力很強。在常溫下，鋁表面就能被氧化成厚度約0.1～0.2 m致密的AL2O3薄膜。固然這層氧化鋁薄膜比較致密，能防止金屬的繼承氧化，對天然防腐有利，但它給焊接帶來了難題，這是因為氧化鋁的熔點(2050℃)遠遠超過了鋁的熔點(600℃左右)，比重約為鋁的1.4倍。在焊接過程中，會阻礙金屬之間的熔合，易形成夾渣，而且氧化鋁薄膜還吸附了較多的水份，焊接時會促使焊縫天生氣孔。 
2.瓶装CO2气体采用40L标准钢瓶，可灌入25kg液态的CO2，约占钢瓶的80%，基余20%的空间充满了CO2气体。在0℃时保饱各气压为3.63Mpa；20℃时保饱各气压为5.72Mpa；30℃时保饱各气压为7.48 Mpa，因此，CO2气瓶要防止烈日暴晒或靠近热源，以免发生爆炸。
3.CO2气体纯度对焊接质量的影响 CO2气体纯度对焊缝金属的致密性和塑性有很大影响。CO2气体中的主要杂质是H2O和N2，其中H2O的危害较大，易产生H气孔，甚至产生冷裂缝。焊接用CO2气体纯度不应低于99.8%（体积法），其含水量小于0.005%（重量法）；混合气体一般混合气体是在Ar气（无色、无味、密度为1.78kg/m3）中加入20%左右的CO2气体制成，主要用来焊接重要的低合金钢强度钢。
气焊、气割、电焊设备的使用与操作，注意事项等，以操作为主。
一、焊条电弧焊的焊接过程
开始焊接时，在焊条与焊件之间，先接短路，然后立即起焊条到一定距离，将电弧引然，在电弧的高温作用下使药皮、焊芯及工件熔化，形成熔池。
焊条的焊芯熔化时，是以熔滴的形式向熔池过渡的。药皮熔化过程中产生的气体充满在电弧和溶池周围，产生的熔渣覆盖在液体金属上面，起着保护液态金属的作用，同时和熔化了的焊芯、母材发生一系列的治金反应，这种反应能精炼焊缝金属，提高焊缝质量。
