钢筋笼地滚机来厂考察-河南建贸有限公司

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杭州钢筋笼绕筋机操作规程1 变换规格调节滑块位置时一定要确认螺栓已紧固以免 焊接过程中滑块飞出造成 。2 当设备运行出现异常时应立即停车检查故障原因所在待故障排除之后在重新起车 焊接。在维修或调整设备(包括调节行程开关及接近开关位置)应将设备的所有电源全部切断方可进行调节或维修严禁在设备带电状态下进 行调整。3 设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备 (包括环筋 的供筋系统 不得跨越环筋) 以免发生危险。4 滚焊机在焊接过程中操作工必须时常注意设备的运行状 况 不得远离设备而干其他 工作。5 设备必须接地良好在工作过程当中一旦发现设备漏电 应立即停车切断所有电源 待故障排除后方可继续工作。6 必须做好设备的维护和保养 设备的维护与保养 主要是 日常维护和定期的维护和保 养。

2、压平滚焊时的搭接量比一般滚焊时要小得多，约为板厚的1~1.5倍，焊接的同时压平接头，焊后的接头厚度为板厚的1.2~1.5倍。通常采用圆柱形面得滚轮，其宽度应全部覆盖接头的搭接部分，焊接时要使用较大的焊接压力和连续的电流。
3、为了节省金属，减轻重量，减小焊接结构的变形，并疲劳强度，半自动钢筋笼滚焊机可采用以箔带做垫片的对接滚焊。采用的箔带可以是不锈钢或钛合金箔带，也可以是同类金属。
4、铜线电极滚焊是解决镀层钢板滚焊时镀层粘着滚轮的有效。焊接时，将圆铜线不断地送到滚轮与板件之间，铜线呈原状连续输送，经过滚轮后又连续绕出且不会污染滚轮。
5、半自动钢筋笼滚焊机焊接波纹管和膜盒时，因零件薄，刚度小，焊接处窄，多采用辅助夹具滚焊。通常情况下，夹具采用铜合金制造，以保证良好的导电性及散热能力。钢筋笼绕筋机

钢筋笼绕筋机操作流程：
一、钢筋笼滚笼机在使用的时候，调节钢筋笼位置的时候，一定要再三确认螺栓是否牢固，以免机械松动，埋下危险的隐患。
二、一旦设备在使用过程时出现问题，应该立即停止工作并进行检查，等待故障全部解决之后再重新启动机器，一定要注意，在维护设备进行检查时，要切断全部电源，切勿在带电状态下进行维修，避免危险来临。
三、设备进行中一定要严格按照说明书进行操作，并且无关人员要远离机器，不得跨越机器进行操作，设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备，以免发生危险。
四、绕筋机在使用过程中，操作工必须全神贯注，时刻要注意机器的情况以及周围的环境，切忌离开设备进行工作。

杭州钢筋笼绕筋机，主要由小车部分（包含钢筋承接圆盘、防线调直器、轨道）、动力柜（数控记忆作业参数）、传动结构（电机、滚笼支架）组成。主要适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等大型工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工。特点：1.速度快：待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。2.质量稳定：机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定质量不变3.适合各种主筋箍筋数量，形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。4.转运便捷：组合式设计使搬运、安装、生产等过程不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。5.流水线形式：独立施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋过程施焊等全部过程。6.采用螺纹连接技术可定位，帮助提高钢筋笼分解、安装速度。

3、步进滚焊 步进滚焊时，滚轮断续转动，电流在工件不动时通过工件。由于金属的熔化和结晶均在滚轮不动时进行，整个结晶过程中都有压力存在，改善了散热和压固条件，从而可以更有效地提高焊接质量，延长滚轮寿命，获得的焊缝比较致密。这种方法多用于铝、镁合金的焊接，用于缝焊高温合金，也能有效地提高焊接质量，但这种滚焊需要有使滚盘断续旋转的比较复杂的机械装置。
按接头形式分类；
按接头形式的不同，滚焊可分为搭接滚焊、压平滚焊、垫箔带零件对接滚焊、铜线电极滚焊、辅助夹具滚焊等；
 钢筋笼滚焊机各步骤具体操作如下:
a)设备安装调试在设备安装时，主要考虑钢筋笼的大小、同排主筋数量、主筋的间距、箍筋的间距等因素，固定盘和移动盘的螺栓数量和间距由设计图纸中钢筋笼直径、主筋数量和间距来控制，拖动系统的行走速度由箍筋间距来决定，钢筋笼旋转一周，移动盘向前行走距离为箍筋绕主筋一周的长度;钢筋笼绕筋机

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