45号钢板研粗糙度轮廓仪分析45#钢磨痕及其微观形貌与EDX能谱分析。 论文通过研究得到以下结论： （1）不含纳米添加剂的润滑条件下摩擦系数高磨损剧烈。纳米添加剂的加入可以明显减低摩擦系数和减弱磨损。 （2）通过大量的摩擦磨损试验通过以基础油及油溶性纳米铜合金为对比组得出纳米氮化钛、纳米氧化铝、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅在基础油中做添加剂的摩擦磨损特性并通过观察摩擦系数、磨斑形貌和EDX能谱图对比分析了四种纳米态材料作为添加剂的减摩、抗磨和自修复性能。相同外界条件下摩擦系数由大及小关系为Al2O3＞SiO2＞TiO2＞TiN减摩降磨效果从好及坏依次为氮化钛、二氧化钛、二氧化硅、氧化铝。通过以油溶性纳米铜合金作为对比组修复成膜的好坏关系依次为TiN＞TiO2＞Al2O3＞SiO2自修复效果的是氮化钛其次为二氧化钛再次为氧化铝为二氧化硅。 （3）研究了纳米添加剂润滑条件下频率及载荷的变化对摩擦性能及自修复性能的影响。在一定范围内随着频率的增高摩擦系数总体总体呈现减小的趋势磨 ）、透射电镜（TEM）、JMat Pro7.0模拟软件和力学性能测试等多种方法研究了淬火-回火（Quenching and TemperingQ＆T）工艺和临界退火（Intercritical annealingIA）工艺对不同轧制状态的中锰钢（0.48C-10.2Mn-2.2Al-0.7Si-0.75V-0.03Ni）的微观组织与力学性能的影响。本文取得的实验 。45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板
45号冷轧钢板发生分解。2)Q460FRW抗震耐火钢的屈强比随火灾温度的提高和持续时间的延长而增大。当火灾温度低于550℃持续时间低在旋转盘冲击拉伸实验装置上利用金属材料自身的导电特性对试样施加电流。使其在电流作用下发热实现自加热形成了试件快速加热而波导杆温升很小的金属材料的动态高温高应变率拉伸实验技术。应用该实验技术获取了45#钢从室温到1000℃温度范围和应变率650s-1时的材料动态拉伸应力-应变曲线。实验结果表明45#钢具有明显的热软化效应其流动应力和屈服应力随温度的升高而降低。 :（1）热轧中锰钢经650℃~800℃淬火并200℃回火工艺后获得了761~1169MPa的屈服强度1073~1334 MPa的抗拉强度和大于9%的伸长率。其微观组织由位错/孪晶马氏体、残余奥氏体和铁素体以及纳米析出物组成。随着淬火温度的增加钢的屈服强度和抗拉强度分别增加了408MPa和61MPa。这是由于淬火温度升高组织内马氏体含量增加位错密度增加。当淬火温度为750℃时组织 42crmo钢板45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板
45号钢板碳纤维增强高分子复合材料（CFRP）由于低密度、高的比强度和阻尼性能在汽车行业得到了广泛应用。但碳纤维作为高电位的导电材料在使用中与金属接触时由于两者电位相差过高很容易发生电偶腐蚀。本研65锰钢板究作为郑州大学-美国通用汽车公司（GM）联合开展的《Study on Galvanic Corrosion Behavior of Dissimaliar materias of 30%Cf/PA6 Composites》的一部分重点研究Al2O3涂层和硅烷涂层对热浸镀铝45#钢耐蚀性能改善效果及其对热浸镀铝45#钢与30%Cf/PA6复合材料之间的电偶腐蚀行为的影响通过在45#基体试样进行热浸镀铝（HDA 45#钢）、阳极氧化45号钢板，65锰钢板，40cr钢板，42crmo钢板，耐磨钢板
（HDA-AO 45#钢）、硅烷封孔（HDA-AO-SS 45#钢）等一系列的表面处理获得不同的Al-Al2O3复合涂层与Al-Al2O3-硅烷复合涂层采用SEM、XRD、XPS等技术分析了复合涂层微观组织形貌与物相组成;采用动电位极化试验、电化学阻抗试验、全浸试验研究了复合涂层对热浸镀铝45#钢的耐蚀性能、热浸镀铝45#钢-30%Cf/PA6复合材料的电偶腐蚀抗力的影响取得如下研究结果:与单一热浸镀铝45#钢相比阳极氧化后在HDA 45#钢表面形成的不同厚度Al2O3涂层明显改善了HDA 45#钢的耐蚀性能及其与30%Cf/PA6复合材料之间的电偶腐蚀抗力但改善效果受到涂层内部缺陷的影响。Al2O3涂层厚度为12.62μm的HDA-AO 45#钢试样的自腐蚀电流密度较单一热浸镀铝试样下降了1~2个数量级电化学阻抗提高了1个数量级同时与30%Cf/PA6复合材料偶接时的电偶腐蚀电流密45号钢板，65锰钢板，40cr钢板，42crmo钢板，耐磨钢板
65锰钢板为在利用强流脉冲电子束（HCPEB）表面处理技术在45#钢表层合金化铬元素以获得高性能的合金复合改性层。利用X射线衍射、金相显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜、维氏硬度计以及电化学分析仪对合金化层的显微组织及性能进行了分析。实验结果表明:经强流脉冲电子束轰击合金化后45#钢表面形成了厚度范围为4~9μm的合金化改性层Cr元素在样品表层发生了固溶并与C元素结合析出颗粒细小弥散的Cr23C6增强相;此外处理表面的显微硬度得到了显著提高同时其耐腐蚀性能也得到改善a时达到45号钢板40cr钢板42crmo钢板65锰钢板小值后再升超声辅助微铣削是在微铣削的加工过程中
对刀具或者工件施加一定频率和振幅的超声振动改变材料去除机理改善微铣削的加工特性.文中以45#钢为例研究晶粒度的大小对超声振动辅助微铣削结果的影响对不同大小晶粒下45#钢进行了超声微铣削实验分析材料晶粒度的大小对超声辅助微铣削实验结果的影响.通过改变微铣削工艺参数和超声振幅并进行正交实验重点分析晶粒度的大小对铣削力加工表面粗糙度和加工工件精度的影响.验证了在相同的工艺参数下微铣削过程中晶粒度较大的材料对应较小铣削力的结论同时晶粒度较大的材料可以获得更好加工表面质量.45号钢板40cr钢板42crmo钢板65锰钢板 
CO2分压以及实验45号钢板设40cr钢板随着生产工艺的不断发展高强度钢材在建筑、桥梁等结构工程中的应用也越来越普遍。由于在材料力学性能、初始缺陷影响、45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板
应用5kW连续CO2激光器对正火态45#钢表面进行激光相变硬化处理采用金相显微镜和显微硬度计进行显微组织分析及硬度测试。结果表明激光相变硬化后的剖面组织可分为完全淬硬区（马氏体）、不完全淬硬区（马氏体、铁素体和珠光体）、高温回火区（回火索氏体）。激光相变硬化处理明显提高了正火态45#钢的硬度。当激光功率一定时随扫描速度的增加淬硬层深度逐渐降低且在v=400mm/min和v=1000mm/min时表面硬度分别出现峰值。
color:#ffffff;">650℃退火钢的杯凸值（～10.2 mm）远高于720℃实验钢（～2.5 mm）这表明650℃退火温度所对应的超细晶铁素体+奥氏体+少量马氏体这种混合组织更有利于材料的成形性能。（5）常规冷轧中锰Q＆P钢的拉伸曲线均呈现连续屈服特征:当奥氏体化温度由850℃降至800℃时实验钢的抗拉强度为由1220 MPa增至1400 MPa而延伸率由13%下降至8%;组织特征由板条马氏体+残余奥氏体转变为板条马氏体+孪晶马氏体+残余奥氏体且残奥的体积分数略微降低。（6）研究了低温回火温度对冷轧中锰Q＆P 65锰冷轧钢板45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板
