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水性色浆
1、定义:
用数字表示的物体表面接近镜面的程度。
2、光泽度的评价:
它主要取决于光源照明和观察的角度,仪器测量通常采用20°、45°、60°、85°角度照明和检出信号。不同行业往往采用不同角度测量的仪器。
3、光泽度仪的应用范围:
油墨、油漆、烤漆、涂料、木制品等表面光泽测量; 建筑装饰材料:大理石、花岗岩、玻化抛光砖、陶瓷砖等表面光泽测量; 塑料、纸张等表面光泽测量;其它非金属材料表面光泽测量。
4、影响面漆光泽效果的因素
1)、调配油漆时,增大固化剂用量,光泽会升高; 2)、如果减少固化剂用量,光泽则会降低; 3)、增大稀释剂用量,油漆流平性好,薄刷即可,光泽降低; 4)、减少稀释剂用量,油漆流平性差,必须厚刷,光泽升高; 5)、涂层厚,光泽高;涂层薄,光泽低。
5、涂料的光泽与什么有关?
首先与树脂密切相关的,不同的树脂光泽表现不同: UPE和UV体系的光泽应当是非常高的 , 聚酯高羟基丙烯酸(苯丙)醇酸等配套氨基或异氰酸酯光泽其次 ,以上都可以得到非常高的光泽和很好的鲜映性.PFEVE与低羟丙烯酸树脂则相对稍差一些.,TPA热塑性丙烯酸视固含粘度TG等有不同的表现总体上来说要相对低一些CABNC以及氯醋等就更低了 。当然同一类型的树脂光泽也有差别例如丙烯酸树脂同样羟基的丙烯酸树脂光泽就有差别这与所用的单体有关系.苯乙烯单体就能增加漆膜的度和光泽度但涂膜会偏软,纯丙烯酸树脂的度通常都不会太好.
其次光泽与所用的涂料色浆和填料有关系.颜填料粒径大通常都会有些消光的作用.粒径太细吸油量高的涂料也对光泽有一定的影响.上面有人谈过填料的影响基本上所有的填料都会影响光泽.但偶尔也见过超细的硫酸钡对光泽基本上不影响甚至会在适量添加的情况下增加光泽. 再次分散剂的影响非常大.如果是色漆必须考虑到分散剂的影响.做过相关的测试同样的配方采用不同的分散剂一个光泽80多另一个40多.这是因为采用不恰当的分散剂时颜料会絮凝粒子会变粗影响光泽是必然的. 溶剂对光泽也有一定的影响.个人认为相对稍小一些.例如挥发体系太快干必然会影响光泽.可能还会造成发白及雾影.
1、 颜料粒度及在基料中的分散性将影响漆膜光泽。颜料细度越细,在基料中的分散均匀性越好,有助于形成平整光滑的漆膜,但遗憾的是,随着细度的提高,着色力强度确相对下降。
2、 油漆中的颜基比对漆膜光泽产生影响。由于漆膜中颜料颗粒弱化了镜面反射致使光泽降低,而且随着颜料体积浓度(P.V.C)的增加光泽逐渐下降。
3、 颜基比一定时,颜料的吸油量越大,光泽越低。
4、 各色颜料对光的吸收和反射程度不同,由于黑漆对光完全吸收,而白漆对光完全反射,所以黑色漆比白色漆显示高光泽。
5、 油漆中选用的溶剂种类直接影响其挥发速度的快慢,而过快或过慢都会影响漆膜的平整程度,降低漆膜光泽
6、 漆膜表面光泽高低,不仅取决于漆膜表面的平整和粗糙程度、光的入射角度也将对光泽产生影响,入射角越大,反射光的强度越高。
7、 标准板是测量和计算漆膜光泽的主要基准,将直接影响样品光泽测定的准确性,因此应精心保存,防止表面损伤。
8、 在中光泽区域,目测光泽与仪器测定光泽近似直线关系;而在高光泽区域,由3于反射象的鲜明度决定了目测光泽往往低于仪器测定光泽;在低光泽区域,由于颜料(消光剂)加入量不同以及漆膜表面的粗糙程度,将会使目测光泽高于仪器实测结果。
9、 烘干时的光泽比自干时高。
10. 劳安色浆的色卡以供参考
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一
基础漆钛白含量的划分对调色系统的影响
基础漆中钛白含量的划分依据主要是调色对色域的要求和经济性的要求,以及涂料对遮盖力的要求和色浆的 添加量对涂料性能的影响等。必须对这几个方面的因素进行综合考虑后,才能做出合理的划分。
可以满足色域覆盖和经济性的基础漆中钛白含量划分方式有很多种,现在常见的有4种钛白含量的基础漆体系和2种钛白含量的基础漆体系。但是,经过综合考虑经济性、调色成本、库存节约等综合因素和市场对颜色的需要,可以根据企业自身的实际情况,确定划分为由多少种钛白含量组成的基础漆体系。例如,某一体系的基础漆分为三种钛白含量,分别是A漆钛白含量为18%~23%,B漆钛白含量为7%~13%,C漆钛白含量为0。
二、色浆
这里讲的色浆,主要是指水性色浆。水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下(也可以加入水溶性树脂),形成的均一、稳定的,具有一定的流动性或触变流动性,有较强着色强度的浓缩颜料浆。水性色浆体系有两种:一种为高颜料含量无树脂体系;另一种为低颜料含量有树脂(通用树脂、其他单一树脂)体系。其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性,一般不引起浮色和发花,助剂选择合理,具有通用性。后者颜料浓度相对较低,但是具备较好的着色力,展色性好,流动性和黏度较为稳定,该体系中含有树脂,相容性需要做试验,否则易导致涂料浮色或发花。油性漆的调色,一般采用企业自己磨制的颜料浆。
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水性色浆
水性工业漆及色浆
水性工业漆主要是用水来做稀释剂,不需要固化剂、稀料一些溶剂,是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料。水性工业漆的应用范围极为广泛,桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等可处处见到其身影。因其节能、环保,不会对人体及环境造成伤害和污染,因而深受用户欢迎,是未来涂装行业发展的方向,也是油性漆的替代产品。
一、水性工业漆从乳液性质分为如下几类:
1、丙烯酸类,
其中含氟的叫氟碳,含硅的叫硅树脂。
通常用于面漆,如成本可以,也可以用于底漆。
2、醇酸树脂:
通常用于面漆,干燥速度慢,但光泽好
3、环氧树脂
耐盐雾性 ,通常用于底漆,不能用于面漆,耐候不好易黄变。
4、PU聚氨脂
通常用于面漆,耐候性 。
5、改性环氧脂
通常用于面漆,耐候性好,仅次于聚氨脂
干燥速度排名由高到低:
丙烯酸—环氧脂---醇酸---PU---环氧
二、水性工业漆从基材分为如下几类:
1、木器漆
2、金属
金属分为:冷轧钢,碳钢板,铸铁
3、塑胶
三、水性工业漆从行业分为如下几类:
1、钢结构
2、集装箱
3、木器
四、水性工业漆从烘烤方式分为如下几类:
1、自干
2、低温
3、高温
4、UV光固化
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调色系统色浆的选择
水性色浆
高浓度
从色域角度来说,色浆的选择需要具有对应于色相环中的各个主色调的种类,以满足调色的色域要求。一个充分考虑到调色系统成本和性能综合指数的一体化调色系统,会配置X+Y支左右的色浆以满足不同需要。其中X支是内外墙通用色浆,满足小批量零售,或异地工程做样板使用。Y支是补充的工厂高浓度色浆,兼顾外墙颜色耐候性需要和极具吸引力的成本优势。
从性能的角度来说,色浆的选择需要使用高耐受环境的颜料品种,以满足外墙调色要求。对于有机颜料而言,由于晶型结构的特殊性以及颜料粒径较无机颜料小,具有颜色鲜艳、饱和度高、着色力强的优点。但颜料并不是研磨得越细越好。颜料粒径越小,其比表面积越大,吸收的光能就越多,因而单位着色力越强。但是,不利的方法也随之而来。粒径小,水汽、氧气等物质对颜料的破坏作用也会越大,反而会导致颜料的耐候性变差。这也是某些有机颜料品种原始粒径较大、耐候性较好的原因之一。?
因此,乳胶漆外用色浆并不是颜料越细越好。同样颜料指数的色浆,尽管有的细度小,着色力高,但其耐候性却得不到起码的保证。尤其对于调色系统色浆,其细度更应控制在适当范围内。适当的细度,即达到 有效着色粒子数,有助于相对地提高色浆耐候性。
从经济性方面来说,一体化调色系统色浆,需要充分考虑到使用同色域高浓度色浆,来降低调色的成本。