14mm毫米厚65Mn钢板加工厂家
山东中鲁金属期待与您合作~公司常年主营:
耐磨钢板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM
合金钢板:40Cr钢板、42CrMo钢板、15CrMo钢板、12Cr1MoV钢板(3-300MM)
弹簧钢板:65Mn弹簧钢板,60Si2Mn弹簧板,另有各种材质弹簧钢带(2-60MM
特厚钢板:普板Q235B,锰板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳结板45#(100MM-600MM
耐候钢板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做锈
高强度钢板:Q345高强板,Q460高强板,Q550高强板,Q690高强板
锅炉容器板:20G、245R锅炉板、 Q345R容器板
万吨库存厚度0.1mm-600mm
切割零售、拥有万瓦激光切割·火焰切割等设备数台~!可为用户切割各种特殊规格,图纸加工、
65Mn 化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu
小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -
值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.3 0.25
① 热压力加工用钢 铜含量应不大于0.2% 。
② 未经用户同意不得有意加入本表中未规定的元素。应采取措施防止从废钢或其他原料中带入影响钢性能的元素。
③ 氧气转炉冶炼的钢,其氮含量应不大于0.008%,供方能保证合格时,可不作分析。
④ 铅浴悴火(派登脱)钢丝用的35~85 钢的锰含量为0.30%~0.60% , 65Mn 及70Mn 的锰含量为0.70 %~1.00% , 铬含量不大于0.10%,镍含量不大于0.15%, 铜含量不大于0.2% , 磷、硫含量也应符合钢丝标准要求,但不大于表中规定的指标。
⑤ 钢棒(或坯)的成品化学成份允许偏差应符合GB/T 222的规定。
弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
弹簧钢板65Mn是什么
65mn弹簧钢材质含有锰量较高的优质碳素结构,其强度、硬度、弹性很好。同时65mn弹簧钢材质中含有钢中碳与合金元素,能有效的保证弹簧的性能。65mn弹簧钢材质受钢的冶金质量以及脱碳的影响,有着高强度的可塑性。
65mn弹簧钢的特性
65mn弹簧钢,由于其弹性与淬性都比65号钢质要高,有着过热敏感性和回火脆性能倾向,水淬有形成裂纹的倾向。退火态可进行切削的性能,冷变形塑性低,焊接性能较差。
65mn弹簧钢呢虽然有着高含量的锰,其淬透性好,可是其表面脱面倾向比硅钢还小,经过热处理后综合性能优于碳钢,介它有过热敏感性,晚产生淬火烈纹,并有回火脆性。通常65mn弹簧钢被用作座垫弹簧、弹簧发条、圆弹簧,也可制作刹车弹簧、离合器簧片、气门簧、冷拔钢丝及冷卷螺旋弹簧等。
65mn弹簧钢的力学性能,如抗拉强度(MPa):≥980(100),屈服强度 (MPa):≥784(80),伸长率 (%):≥8,断面收缩率 (%):≥30,硬度及热轧:≤302HB,冷拉及热处理,≤321HB。
65mn弹簧钢的热轧钢材是以其热处理或是不热处理状态交货,然而冷拉钢材则以其热处理状态时交货。
65mn弹簧钢有着很优良的综合性能,如弹性、强度、搞弹减性、抗松驰性能、淬透性、耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀性能。65mn弹簧钢有着有着优质的冶金质量,良好的表面质量以及的外形与尺寸呢。
65mn是弹簧钢:65 碳名义含量为0.65,实际含量0.62-0.7;大概参考成份:Mn 锰0.9-1.2;屈服强度(MPa)≥785;抗拉强度(MPa)≥980;延伸率14-21.5;热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;在相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。 受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。
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弹簧钢板65Mn属于碳素弹簧高锰钢板,65Mn钢板执行标准为GB/T711专用技术条件,65Mn钢板因为自身具备多种优质性能,在使用的过程中优质性能的呈现也得到制造业一致的好评和认可,后来因为社会对材质的肯定,制造业的频繁使用和生产厂家不断对材质的优化升级,逐渐65Mn钢板也成为国内常用的钢板牌号之一三、65Mn钢板尺寸介绍。65Mn钢板厚度1毫米-120毫米厚库存现货,65mn钢板常用规格表65mn1*1250*mn2*1250*mn3*1250*mn4*1500*mn5*1500*mn6*1500*mn8*1500-4020*600065mn8*1500-4020*600065mn10*1500-4020*mn15*1500-4020*mn20*1500-4020*mn25*1500-4020*mn30*1500-4020*60
材料名称:弹簧钢 牌号:65mn 标准:GB/T 1222-2007 ●特性及适用范围: 热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;在相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
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65Mn的热处理工艺:
淬火、回火规范:淬火温度830±10℃,油冷却;回火温度540℃±10℃,水、油冷却。
65Mn属于国标弹簧钢,执行标准:GB /T 1222-2007
65Mn热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。可制作弹簧垫圈
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65Mn钢的化学成分和判定标准及其力学性能、夹杂物和脱碳层控制要求分别见表1,2。
生产工艺
65Mn钢热轧板卷生产工艺流程为铁水预处理—210 t转炉冶炼--210 t LF炉精炼─板坯连铸-一加热炉加热—1580热连轧机( R1、R2粗轧+7机架精轧)轧制─卷取。
转炉冶炼
转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素的含量以及夹杂物的数量、大小和分布。
转炉冶炼采用低拉增碳法操作,但需确保终点碳控制为0.10% ~0.14%;出钢过程在钢包中加入硅铁和铝钙等强脱氧剂进行预脱氧并控制渣厚不大于50 mm。
LF炉精炼全过程底吹氩气搅拌,精炼结束后喂硅钙线进行钙化处理喂线后进行软吹,实现深脱硫和深脱氧。
板坯连铸
65Mn钢碳含量高其板坯缺陷敏感性高碳元素和锰元素容易产生偏析,连铸坯容易产生内部裂纹严重时可导致板坯断裂。为此采取以下措施控制板坯缺陷产生:
1)严格控制中间包浇注温度,采用低过热度浇注钢水过热度控制在15 ~30 ℃。
2)结晶器采取强冷,使坯壳相对较厚。
3)采用低拉速,拉速为0.8~1. 1 m/ min。
4)采用结晶器电磁搅拌和液芯轻压下技术。
5)二冷配水采用弱冷。
6)使用高碳钢专用保护渣。
热连轧
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